অধ্যায় ১: পটভূমি এবং প্রয়োজনীয়তা ১.১ ফেনোলিক রেজিন সম্পর্কে ভূমিকা ফেনোলিক রেজিন, বৈজ্ঞানিকভাবে যা ফেনল-ফরমালডিহাইড রেজিন নামে পরিচিত, বিশ্বের অন্যতম প্রাথমিক শিল্প সংশ্লেষিত রেজিন যা ফেনোলিক যৌগ এবং...
ভাগ করে নিন
১.১ ফেনোলিক রেজিন পরিচিতি
ফেনোলিক রেজিন, বৈজ্ঞানিকভাবে যা ফেনল-ফরমালডিহাইড রেজিন নামে পরিচিত, হল বিশ্বের প্রথম শিল্পোৎপাদিত সিনথেটিক রেজিনগুলির মধ্যে একটি, যা অনুঘটকের ক্রিয়ার অধীনে ফেনোলিক যৌগ এবং ফরমালডিহাইডের পলিকনডেনসেশনের মাধ্যমে গঠিত হয়। এর চমৎকার তাপ প্রতিরোধের, অগ্নি প্রতিরোধের, যান্ত্রিক শক্তি এবং তড়িৎ অন্তরণের কারণে এটি নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
• ইলেকট্রনিক উপকরণ: ফটোরেসিস্ট রেজিন, PCB সাবস্ট্রেট, অর্ধপরিবাহী এনক্যাপসুলেশন
• কম্পোজিট উপকরণ: কাচের তন্তু সংযোজিত উপকরণ, ঘর্ষণ উপকরণ (ব্রেক প্যাড)
• কোটিং এবং আঠা: উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী কোটিং, কাঠের আঠা
• তাপ প্রতিরোধী উপকরণ: আগুনের ইট, তাপ অন্তরণ উপকরণ
• ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক: বৈদ্যুতিক সুইচ, অটোমোবাইল উপাদান
১.২ উচ্চ-পরিশোধিত ফেনোলিক রেজিনের বাজার চাহিদা
ইলেকট্রনিক তথ্য শিল্প এবং নতুন শক্তি উপকরণের দ্রুত উন্নয়নের সাথে, ফেনলিক রজনগুলিতে উচ্চতর বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা আরোপ করা হয়েছে:
|
প্রয়োগ ক্ষেত্র |
বিশুদ্ধতার প্রয়োজন |
প্রধান অশুদ্ধির সীমা |
বাজার মূল্য (১০ হাজার চায়নিজ ইউয়ান/টন) |
|
ফটোরেসিস্ট রজন |
≥99.5% |
মুক্ত ফেনল <500ppm |
6-12 |
|
অর্ধপরিবাহী এনক্যাপসুলেশন |
≥99.0% |
ধাতব আয়ন <10ppm |
4-8 |
|
পিসিবি সাবস্ট্রেট |
≥98.5% |
ফ্রি ফেনল<1000পিপিএম |
2-5 |
|
সাধারণ শিল্প গ্রেড |
≥95% |
ফ্রি ফেনল<3000পিপিএম |
1-2 |
1.3 ঘরোয়া উৎপাদনের সুযোগ
বর্তমানে, উচ্চমানের ফেনলিক রজন (ফটোরেজিস্ট গ্রেড, অর্ধপরিবাহী গ্রেড) আমদানির উপর নির্ভরশীলতা 60-80% পর্যন্ত পৌঁছেছে, যার ফলে ঘরোয়া প্রতিস্থাপনের বিশাল সুযোগ রয়েছে। ঘরোয়া উৎপাদনের নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি রয়েছে:
• খরচের সুবিধা: স্থানীয় উৎপাদন আমদানির তুলনায় 30-50% কম খরচে হয়
• ডেলিভারির সুবিধা: দীর্ঘমেয়াদী আন্তর্জাতিক লজিস্টিক্সের প্রয়োজন নেই, 1 সপ্তাহের মধ্যে ডেলিভারি
• সেবার সুবিধা: স্থানীয়কৃত প্রযুক্তিগত সহায়তা, গ্রাহকের চাহিদার প্রতি দ্রুত প্রতিক্রিয়া
• সরবরাহ শৃঙ্খলের নিরাপত্তা: আন্তর্জাতিক বাণিজ্য দ্বন্দ্বের কারণে সরবরাহ ব্যাহত হওয়ার ঝুঁকি এড়ানো
২.১ মূল গুণমান সূচক
উচ্চ-বিশুদ্ধতার ফেনোলিক রজনের নিম্নলিখিত মূল সূচকগুলি পূরণ করা প্রয়োজন:
|
আইটেম |
ফটোরেসিস্ট গ্রেড |
সেমিকন্ডাক্টর প্যাকেজিং লেভেল |
পিসিবি গ্রেড |
|
আণবিক ওজন (MW ) |
3,000-8,000 |
5,000-12,000 |
8,000-20,000 |
|
পলিডিস্পার্সিটি PDI |
1.3-1.8 |
1.5-2.0 |
1.8-2.5 |
|
মৃদু বিন্দু (℃) |
90-130 |
100-140 |
110-150 |
|
হাইড্রক্সিল কন্টেন্ট (%) |
15-25 |
12-20 |
10-18 |
|
মুক্ত ফেনল (ppm) |
<500 |
<1,000 |
❤️<3,000 |
|
মুক্ত ফরমালডিহাইড (ppm) |
<200 |
<500 |
<1,000 |
|
অ্যাশ কন্টেন্ট(PPM) |
<50 |
<100 |
<300 |
|
ধাতব আয়ন (ppb) |
<10 |
<20 |
<50 |
|
ক্লোরিন আয়ন (ppm) |
<20 |
<50 |
<100 |
|
রং (গার্ডনার) |
❤️<3 |
<4 |
<5 |
|
আর্দ্রতা(%) |
<0.5 |
<1.0 |
<2.0 |
পরিশোধনের মূল চ্যালেঞ্জগুলি
৩.১ পদ্ধতি ১: জল ধোয়া + নিরপেক্ষকরণ
【প্রক্রিয়া প্রবাহ】 রেজিন দ্রবণ → গরম জলে ধোয়া → ক্ষার নিরপেক্ষকরণ → স্তর পৃথকীকরণ → জল অপসারণ
|
সুবিধা |
সীমাবদ্ধতা |
|
✓কম খরচ, সহজ পরিচালনা |
✗মুক্ত ফেনল অপসারণের হার < ৬০% |
|
✓কিছু জল-দ্রাব্য অশুদ্ধি অপসারণ করা যায় |
✗ধাতব আয়নগুলির অপসারণ খুব কম |
|
✓শিল্প-গ্রেড পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত |
✗বৃহৎ পরিমাণে বর্জ্য জল উৎপন্ন হয় (উল্লেখযোগ্য পরিবেশগত চাপ) |
3.2 পদ্ধতি 2: দ্রাবক নিষ্কাশন
【প্রক্রিয়া প্রবাহ】 রজন জৈব দ্রাবকে দ্রবীভূত → দুর্বল দ্রাবক যোগ করে অধঃক্ষেপণ → নিস্পন্দন → শূন্যস্থানে শুষ্ককরণ
|
সুবিধা |
সীমাবদ্ধতা |
|
✓ নিম্ন আণবিক ওজনের উপাদানগুলি সরানো যেতে পারে |
✗ উচ্চ দ্রাবক খরচ (রজনের ভরের 5-10 গুণ) |
|
✓ PDI সমন্বয়ের কিছুটা সুযোগ প্রদান করে |
✗ উচ্চ দ্রাবক পুনরুদ্ধার খরচ |
|
✓ ছোট ব্যাচ, উচ্চ-প্রান্তের পণ্যের জন্য উপযুক্ত |
✗ নিম্ন আউটপুট (70-85%) |
3.3 পদ্ধতি 3: প্রচলিত শূন্যস্থান পাতন
【প্রক্রিয়া প্রবাহ】 রজন গলন → হ্রাসকৃত চাপে পাতন (0.1-1 kPa) → আংশিক সংগ্রহ
|
সুবিধা |
সীমাবদ্ধতা: |
|
✓ মুক্ত ফেনল এবং ফরমালডিহাইডকে কার্যকরভাবে অপসারণ করে |
✗ উচ্চ তাপমাত্রার (180-250 ℃) প্রয়োজন, যা রজনের সহজ পলিমারাইজেশন/বিয়োজনের দিকে নিয়ে যায়। |
|
✓ দ্রাবকের অবশিষ্টাংশ থাকে না |
✗ দীর্ঘ ধরে রাখার সময় (2-6 ঘন্টা), যার ফলে রঙ গাঢ় হয়ে যায়। |
|
✓ পুনর্নবীকরণযোগ্য মনোমার |
✗ উচ্চ সান্দ্রতা, যা ভর স্থানান্তরের দক্ষতা কমিয়ে দেয়। |
3.4 ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনামূলক সারসংক্ষেপ
|
পদ্ধতি: |
মুক্ত ফেনল অপসারণের হার |
PDI নিয়ন্ত্রণ |
ফল |
রং |
খরচ |
প্রযোজ্য গ্রেড: |
|
জল ধোয়া + নিরপেক্ষকরণ |
50-60% |
✗ |
90-95% |
পচন |
কম |
শিল্পের জন্য |
|
দ্রাবক এক্সট্রাকশন |
70-85% |
✓ |
70-85% |
উন্নতি |
উচ্চ |
ইলেকট্রনিক্স গ্রেড |
|
আনুষঙ্গিক শূন্যস্থান আসবান |
80-90% |
✗ |
75-88% |
গুরুতর অবনতি |
মাঝারি |
পিসিবি গ্রেড |
|
শর্ট-পাথ আণবিক আসবান |
95-99% |
✓ নির্ভুল |
88-95% |
চমৎকার |
মাঝারি |
ফটোরেসিস্ট গ্রেড |
স্পষ্টতই, ফটোরেজিস্ট-গ্রেড এবং অর্ধপরিবাহী এনক্যাপসুলেশন-গ্রেড ফেনলিক রাঙ্গার জন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে না পারার মতো উচ্চ বিশুদ্ধতা, কম রঙ এবং নির্ভুল আণবিক ওজন নিয়ন্ত্রণে ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির উল্লেখযোগ্য ত্রুটি রয়েছে।
4.1 মূল প্রযুক্তি: শর্ট পাথ আণবিক আসবান
ইউয়ানহুয়াই YHCHEM আণবিক আসবান ব্যবস্থা একটি বিশেষ তরল-তরল পৃথকীকরণ প্রযুক্তি যা উচ্চ শূন্যস্থান এবং কম তাপমাত্রার অধীনে বিভিন্ন পদার্থের অণুগুলির গড় মুক্ত পথের পার্থক্যের কারণে পৃথকীকরণ অর্জন করে, যা তাপ-সংবেদনশীল, উচ্চ ঘনত্ব এবং উচ্চ স্ফুটনাংকের উপাদানগুলির বিশুদ্ধকরণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
4.2 কার্যনীতি
|
ধাপসমূহ: |
প্রক্রিয়া বর্ণনা |
প্রধান প্যারামিটার |
|
① উপকরণ খাওয়ানো |
পূর্ব-উত্তপ্ত রজন দ্রবণ বাষ্পীভাজকে প্রবেশ করে। |
তরলতা: ভালো |
|
② ফিল্ম গঠন |
একটি স্ক্রেপার উপাদানটিকে একটি পাতলা আস্তরণে ছড়িয়ে দেয়। |
ঘূর্ণন গতি: 10-300 rpm |
|
③ তাপীকরণ |
তাপমাত্রা অপেক্ষাকৃত কম রাখা হয়। |
চাপ: প্রচলিত আংশিক আস্তরণের চেয়ে অনেক কম |
|
④ বaporization |
হালকা উপাদানগুলি (নিম্ন স্ফুটনাঙ্ক) বাষ্পীভূত হয়ে বেরিয়ে যায়। |
গড় মুক্ত পথ: >2-5 সেমি |
|
⑤ স্বল্প-দূরত্ব পরিবহন |
বাষ্পীভূত অণুগুলি সংকুচিত পৃষ্ঠের দিকে সোজা রেখা বরাবর ভ্রমণ করে। |
দূরত্ব: ২-৫ সেমি, কোনও সংঘর্ষ নেই |
|
⑥ ঘনীভবন |
হালকা উপাদানগুলি সংকোচন পৃষ্ঠে ঘনীভূত হয়। |
তাপমাত্রা: -১০~২০ ℃ |
|
⑦ বিচ্ছেদ |
ভারী উপাদানগুলি তাপন পৃষ্ঠ বরাবর নীচের দিকে প্রবাহিত হয়। |
অবাষ্পীভূত উচ্চ আণবিক ওজনের পদার্থ |
|
⑧ সংগ্রহ |
হালকা এবং ভারী উপাদানগুলি আলাদা আলাদাভাবে সংগ্রহ করা হয়। |
অবিচ্ছিন্ন খণ্ডিত ক্রিয়াকলাপ |
ফেনোলিক রজন বিশোধনের জন্য ৪.৩ অনন্য সুবিধা
|
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য: |
ফেনোলিক রজনের জন্য তাৎপর্য: |
|
অতি-উচ্চ শূন্যস্থান |
80-150 দ্বারা স্ফুটনাঙ্ক হ্রাস ℃, তাপীয় পলিমারকরণ/বিঘটন প্রতিরোধ করছে |
|
অত্যন্ত সংক্ষিপ্ত অবস্থান সময় |
2-30 সেকেন্ড, কোনও রঙের ক্ষয় নেই, স্বচ্ছ হালকা হলুদ রঙ বজায় রাখছে |
|
নিম্ন তাপমাত্রার কার্যক্রম |
80-180℃, তাপ-সংবেদনশীল হাইড্রক্সিল গ্রুপ এবং ইথার বন্ধনগুলি সুরক্ষিত করছে |
|
অবিচ্ছিন্ন খণ্ডিত সংগ্রহ |
অলিগোমার, মাঝারি পলিমার এবং উচ্চ পলিমারগুলির নির্ভুল পৃথকীকরণ, PDI নিয়ন্ত্রণ |
|
মুছে ফেলা ফিল্ম ডিজাইন |
উচ্চ সান্দ্রতা রজনের সমান ফিল্ম গঠন, উচ্চ ভর স্থানান্তর দক্ষতা |
|
সমস্ত উপাদান যোগাযোগের পৃষ্ঠতল 316L স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি |
ধাতব আয়ন দূষণ দূরীভূত করে |
(1) মূল ডিসটিলেশন ইউনিট
|
উপাদানসমূহ |
বিবরণী/উপকরণ |
বৈশিষ্ট্য: |
|
বাষ্পীভবন এলাকা |
0.1-10 m ² |
অনুযায়ী উৎপাদন ক্ষমতা 5-500 kg/h, কাস্টমাইজ করা যায় |
|
স্ক্র্যাপার |
PTFE/316L |
10-300 rpm ঘূর্ণন গতি, 0.1-1 mm পাতলা ফিল্ম গঠন করে |
|
গরম করার পদ্ধতি |
থার্মাল অয়েল/বৈদ্যুতিক তাপ |
-এর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা ±2℃ |
|
কনডেনসার |
316L স্টেইনলেস স্টীল |
অন্তর্নির্মিত সর্পিল টিউব, -10 থেকে 20 ℃ |
|
উপাদান |
সম্পূর্ণ 316L স্টেইনলেস স্টিল + PTFE সীল |
ক্ষয়রোধী, কম ধাতব আয়ন দূষণ |
(2) ভ্যাকুয়াম সিস্টেম
• রুটস পাম্প + রোটারি ভেন পাম্প কম্বিনেশন: চূড়ান্ত ভ্যাকুয়াম 0.1 Pa
• ভ্যাকুয়াম গেজ: ক্যাপাসিট্যান্স ডায়াফ্রাম ভ্যাকুয়াম গেজ, নির্ভুলতা 0.1 Pa
• কোল্ড ট্রাপ: -80°C, ভ্যাকুয়াম পাম্প সুরক্ষা, মনোমার পুনরুদ্ধার
(3) স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
• PLC + টাচ স্ক্রিন: সিমেন্স/মিতসুবিশি
• রিয়েল-টাইম মনিটরিং: তাপমাত্রা, ভ্যাকুয়াম লেভেল, ফিড হার, ঘূর্ণন গতি
• ডেটা রেকর্ডিং: ঐতিহাসিক বক্ররেখা, ব্যাচ ট্রেসেবিলিটি
• অ্যালার্ম সুরক্ষা: উচ্চ তাপমাত্রা, ভ্যাকুয়াম অস্বাভাবিকতা, তরল স্তরের অস্বাভাবিকতা - স্বয়ংক্রিয় বন্ধ
6.1 সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া প্রবাহ

6.2 প্রধান প্রক্রিয়া প্যারামিটার
প্রথম পর্যায়ের আস্ত্রাকন (হালকা উপাদান অপসারণ)
|
প্যারামিটারঃ |
সেট মান: |
লক্ষ্য: |
|
ফিড তাপমাত্রা |
60-80℃ |
সহজ পরিবহনের জন্য সান্দ্রতা কমাতে |
|
বাষ্পীভবন তাপমাত্রা |
120-150℃ |
ফ্রি ফিনল বাষ্পীভূত করতে (স্ফুটনাঙ্ক 181) ℃) |
|
ভ্যাকুয়াম স্তর |
1-5 Pa |
স্ফুটনাঙ্ক 80-120 তে কমাতে ℃ |
|
উইপার গতি |
150-250 rpm |
একঘেয়ে পাতলা আস্তরণ গঠন করতে |
|
ফিড রেট |
10-30 kg/h ·m ² |
অবস্থানকাল: 5-15 সেকেন্ড |
|
সংগৃহীত উপাদানগুলি |
হালকা উপাদান (ফ্রি ফিনল, ফরমালডিহাইড, জল) |
5-15% |
প্রভাব: 3000-8000 ppm থেকে ফ্রি ফিনল <500 ppm এ কমেছে
দ্বিতীয় পর্যায়ের আস্তরণ (আণবিক ওজন বন্টন সমন্বয়)
|
প্যারামিটারঃ |
সেটিংস: |
লক্ষ্য: |
|
বাষ্পীভবন তাপমাত্রা |
150-170℃ |
অলিগোমারগুলির বাষ্পীভবন (Mw < 2000) |
|
ভ্যাকুয়াম স্তর |
0.5-2 Pa |
নিম্ন স্ফুটনাঙ্ক |
|
উইপার গতি |
100-200 rpm |
ভর স্থানান্তর এবং অবস্থান সময়ের ভারসাম্য |
|
ফিড রেট |
8-20 kg/h ·m ² |
বসবাসের সময়: ১০-৩০ সেকেন্ড |
|
সংগৃহীত উপাদানগুলি |
হালকা উপাদান (অলিগোমার) |
10-20% |
প্রভাব: PDI 2.5-3.5 থেকে সংকুচিত হয়ে 1.5-2.0 এ পরিণত হয়েছে
তৃতীয় পর্যায়ের আস্তরণ (পরিশোধন)
|
প্যারামিটারঃ |
সেটিংস: |
উদ্দেশ্য: |
|
বাষ্পীভবন তাপমাত্রা |
170-180℃ |
উৎপ্রেরক এবং রঞ্জকগুলি অপসারণ |
|
ভ্যাকুয়াম স্তর |
0.1-1 Pa |
চরম ভ্যাকুয়াম |
|
উইপার গতি |
80-150 rpm |
সূক্ষ্ম পৃথকীকরণ |
|
ফিড রেট |
5-15 kg/h ·m ² |
গভীর যোগাযোগ |
|
সংগৃহীত উপাদানগুলি |
মধ্যবর্তী ডিসটিলেট (লক্ষ্য পণ্য) |
70-85% |
প্রভাব: বিশুদ্ধতা >99.0%, ধাতব আয়ন (আয়ন বিনিময়ের সাথে যুক্ত) <10 ppb
6.3 উপাদান ভারসাম্যের উদাহরণ
100 কেজি কাঁচা রজনের উপর ভিত্তি করে উদাহরণ:
|
প্রক্রিয়াকরণের পর্যায়গুলি |
উপাদান প্রকার |
ভর (কেজি) |
ব্যবহৃত কাঁচামালের অনুপাত |
উপাদান বণ্টন |
|
খাদ্য প্রদান |
কাঁচা ফেনোলিক রজন |
100 |
100% |
কাঁচামাল |
|
প্রাক-চিকিত্সা |
দ্রাবক ক্ষতি, ফিল্ট্রেশন অবশেষ |
2-3 |
2-3% |
দ্রাবকগুলি পুনর্নবীকরণযোগ্য |
|
প্রথম আসংয়ন |
হালকা উপাদান (মুক্ত ফিনল, ফরমালডিহাইড ইত্যাদি) |
8-12 |
8-12% |
সম্পদ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে |
|
দ্বিতীয় আসংয়ন |
হালকা উপাদান (অলিগোমার) |
10-15 |
10-15% |
আংশিকভাবে পুনঃব্যবহারযোগ্য |
|
তৃতীয় আসংয়ন |
ভারী উপাদান (পলিমার, অপদ্রব্য) |
3-5 |
3-5% |
অন্যান্য ব্যবহারের জন্য ফেলে দেওয়া হয়েছে বা গ্রেড কমিয়ে দেওয়া হয়েছে |
|
আউটপুট |
উচ্চ-পরিশুদ্ধতার ফেনলিক রজন |
70-80 |
70-80% |
ইলেকট্রনিক গ্রেড/ফটোলিথোগ্রাফি গ্রেড পণ্য |
【মোট উৎপাদন】70-80% 【বিশুদ্ধতা বৃদ্ধি】95% → 99%+
7.1 ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির সঙ্গে তুলনা
|
সূচকগুলি: |
ঐতিহ্যবাহী ভ্যাকুয়াম আস্তরণ |
দ্রাবক এক্সট্রাকশন |
Y HChem মৌলিক বিয়োজন |
|
চালু তাপমাত্রা |
180-250℃ |
কক্ষ তাপমাত্রা - 60 ℃ |
80-180℃ |
|
অবস্থান সময় |
2-6 ঘন্টা |
কয়েক ঘন্টা |
10-60 সেকেন্ড |
|
ভ্যাকুয়াম স্তর |
0.1-1 kPa |
বায়ুমণ্ডলীয় চাপ |
0.1-10 Pa |
|
মুক্ত ফেনল অপসারণের হার |
80-90% |
70-85% |
95-99% |
|
PDI নিয়ন্ত্রণ |
✗ |
✓ |
সঠিক |
|
রঙ পরিবর্তন |
বিঘটন: 3-5 স্তর |
1-2 স্তর উন্নত |
কোন অবনতি নেই |
|
ফল |
75-88% |
70-85% |
88-95% |
|
দ্রাবক খরচ |
কেউ না |
5-10 গুণ |
কেউ না |
|
শক্তি খরচ (kWh/টন) |
800-1200 |
300-500 (পুনরুদ্ধারসহ) |
400-600 |
|
সরঞ্জাম দূষণ |
কঠিন |
কেউ না |
সামান্য |
|
ধাতব আয়ন নিয়ন্ত্রণ |
মাঝারি |
দরিদ্র |
চমৎকার (সব 316L) |
|
নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদন |
কঠিন |
কঠিন |
সমর্থিত |
7.2 কোর সুবিধার সারাংশ
✓ অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতা - ফেনলমুক্ত <500 ppm, ফরমালডিহাইডমুক্ত <200 ppm, ফটোরেজিস্ট-গ্রেডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ
✓ নির্ভুল আণবিক ওজন নিয়ন্ত্রণ - PDI 1.3-1.8 এ সামঞ্জস্যযোগ্য, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযোগী
✓ রঙ ধরে রাখা - হালকা হলুদ স্বচ্ছ, তাপীয় ক্ষয় নেই
✓ উচ্চ উপজীব্যতা - 88-95%, দ্রাবক নিষ্কাশনের চেয়ে 10-20% বেশি
✓ পরিবেশ-বান্ধব শূন্য নিঃসরণ - কোনও বর্জ্য জল নেই, কোনও বর্জ্য দ্রাবক নেই, পরিবেশগত নীতিমালার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
✓ চলমান উৎপাদন - উচ্চ স্বয়ংক্রিয়তা, কম শ্রম খরচ
✓ দীর্ঘ সরঞ্জাম আয়ু - 316L স্টেইনলেস স্টিল, ক্ষয়রোধী, পরিষ্কার করা সহজ
ফটোরেজিস্ট-গ্রেড ফেনোলিক রেজিন বিশুদ্ধকরণ
গ্রাহক: একটি ইলেকট্রনিক রাসায়নিক কোম্পানি (পার্ল নদী ডেল্টা অঞ্চল)
কাঁচামাল: শিল্প-গ্রেড ফেনোলিক রেজিন (95% বিশুদ্ধতা, 5000 ppm মুক্ত ফেনোল)
লক্ষ্য: ফটোরেজিস্ট গ্রেড (বিশুদ্ধতা ≥99.5%, মুক্ত ফেনোল <500 ppm, PDI 1.5-1.8)
প্রক্রিয়া প্যারামিটার:
• সরঞ্জাম: YMD-150
• তিন-পর্যায় আস্তরণ, তাপমাত্রা 120/150/170℃
• শূন্যস্থানের মাত্রা: 5/2/0.5 Pa
• মোট প্রক্রিয়াকরণের সময়: প্রায় 40 সেকেন্ড
【বিশুদ্ধকরণ প্রভাবের তুলনা】
|
স্পেসিফিকেশন |
কাঁচামাল |
একবার পাতনের পর |
দুই ধাপের পাতনের পর |
সমাপ্ত পণ্য |
লক্ষ্য |
|
শুদ্ধতা (%) |
95.0 |
97.5 |
98.8 |
99.6 |
≥99.5 |
|
মুক্ত ফেনল (পিপিএম) |
5000 |
800 |
350 |
<200 |
<500 |
|
মুক্ত ফরমালডিহাইড (পিপিএম) |
800 |
200 |
80 |
<100 |
<200 |
|
PDI |
2.8 |
2.6 |
1.9 |
1.6 |
1.5-1.8 |
|
নরম হওয়ার তাপমাত্রা (°সে) |
105 |
108 |
112 |
115 |
110-120 |
|
রং (গার্ডনার) |
5 |
4 |
3 |
<3 |
<3 |
|
ছাইয়ের পরিমাণ (পিপিএম) |
300 |
150 |
80 |
<50 |
<50 |
|
ধাতব আয়ন (পিপিবি) |
80 |
50 |
20 |
<10 |
<10 |
অর্থনৈতিক সুবিধা: উৎপাদন: 92%
প্রতি টনের খরচ ও আয়:
• কাঁচামালের খরচ: 20,000 চায়নিজ ইউয়ান/টন
• শুদ্ধ বিক্রয়মূল্য: 80,000 CNY/টন
• প্রতি টনে মোট লাভ: 60,000 CNY
বার্ষিক 200 টন উৎপাদনের সুবিধা:
• বার্ষিক লাভ বৃদ্ধি: 12 মিলিয়ন CNY
অনুসরণী A ফটোরেজিস্ট-গ্রেড ফেনলিক রাঙা পরীক্ষার মান
|
পরীক্ষার আইটেমসমূহ: |
আদর্শ পদ্ধতি: |
যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম: |
|
আণবিক ওজন |
GPC |
ওয়াটার্স GPC, আদর্শ পলিস্টাইরিন |
|
হাইড্রক্সিল কনটেন্ট |
রাসায়নিক টাইট্রেশন |
পটেনশিওমেট্রিক টাইট্রেটর |
|
মোল্ড বিন্দু |
GB/T 4507 |
রিং এবং বল সফটেনিং পয়েন্ট অ্যাপারেটাস |
|
ফ্রি ফিনল |
GC-FID |
গ্যাস ক্রোমাটোগ্রাফ |
|
ফ্রি ফরমালডিহাইড |
এইচপিএলসি |
হাই-পারফরম্যান্স তরল ক্রোমাটোগ্রাফ |
|
ধাতব আয়ন |
ICP-MS |
আনয়নের মাধ্যমে যুক্ত প্লাজমা ভর স্পেকট্রোমিটার |
|
ছাই সামগ্রী |
GB/T 9345 |
মাফল চুল্লি, 550 ℃ দাহ |
|
রং |
গার্ডনার পদ্ধতি |
রঙ পরিমাপক যন্ত্র |
|
আঁটোময়তা |
কার্ল ফিশার |
কার্ল ফিশার আর্দ্রতা টাইট্রেটর |
পরিশিষ্ট খ: সাধারণত জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)
প্রশ্ন 1: কি কি আণবিক আস্তরণ কঠিন ফেনোলিক রজন প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তর: হ্যাঁ। এটিকে প্রথমে দ্রাবক (যেমন টলুইন, ইথানল) এ দ্রবীভূত করা আবশ্যিক অথবা গলনাবস্থায় উত্তপ্ত করা প্রয়োজন (সাধারণত 80-120°C), তারপর খাওয়ানো হয়।
প্রশ্ন 2: সরঞ্জামের জন্য বিশেষ বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী প্রয়োজনীয়তা কি প্রয়োজন?
উত্তর: যদি জ্বলনশীল দ্রাবক (যেমন টলুইন, ইথানল) ব্যবহার করা হয়, তবে বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী এলাকা (যেমন জোন 2) শ্রেণীবদ্ধ করা প্রয়োজন, এবং বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী মোটর ও যন্ত্রপাতি সরবরাহ করা আবশ্যিক।
প্রশ্ন 3: থার্মোসেটিং ফেনলিক রজনগুলি কি প্রক্রিয়াজাত করা যায়?
উত্তর: আমরা থার্মোপ্লাস্টিক (নভোলাক) ধরনের রজন প্রক্রিয়াজাত করার পরামর্শ দিই। আংশিক ক্রস-লিঙ্কিং-এর কারণে খারাপ তরলতার কারণে থার্মোসেটিং (রেসল) ধরনের রজনগুলি আণবিক পাতনের জন্য উপযুক্ত নয়। যদি প্রক্রিয়াজাত করা প্রয়োজন হয়, তবে তা কঠিন হওয়ার আগে তরল অবস্থাতেই করা আবশ্যিক।
প্রশ্ন 4: পরিশোধিত রজন কীভাবে সংরক্ষণ করা হয়?
উত্তর: উৎপাদনটিকে আবদ্ধ পাত্রে শীতল ও শুষ্ক স্থানে সংরক্ষণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যাতে আর্দ্রতা শোষণ এবং জারণ রোধ করা যায়। ফটোরেজিস্ট-গ্রেড রজনের ক্ষেত্রে নাইট্রোজেন সুরক্ষার অধীনে সংরক্ষণ করা পরামর্শ দেওয়া হয়, এবং এর সেলফ লাইফ 12 মাস পর্যন্ত হতে পারে।
প্রশ্ন 5: একটি সরঞ্জাম পরিষ্কার করতে কতক্ষণ সময় লাগে?
উত্তর: প্রায় ২-৪ ঘন্টা। এই প্রক্রিয়ায় টলুইন বা অ্যাসিটোনের মতো দ্রাবকগুলি সঞ্চালন করা হয়, এবং 80-100℃ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে এর প্রভাব আরও বৃদ্ধি করা হয়। প্রতি 10-20টি ব্যাচের পর একটি গভীর পরিষ্কার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
প্রশ্ন 6: সরঞ্জামের জন্য কতটুকু জায়গা এবং উচ্চতার প্রয়োজন?
উত্তর: YHMD-150 প্রায় 15 বর্গমিটার জায়গা দখল করে, সরঞ্জামের উচ্চতা প্রায় 3.5 মিটার, এবং কারখানার মেঝের উচ্চতা ≥ 4.5 মিটার প্রয়োজন। যদি মেঝের উচ্চতা অপর্যাপ্ত হয়, তবে অনুভূমিক কাঠামো কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
প্রশ্ন 7: একাধিক ভিন্ন মানের রজন একসাথে প্রক্রিয়া করা যাবে?
উত্তর: হ্যাঁ, তবে আন্তঃ-দূষণ এড়াতে ভিন্ন ব্যাচগুলির মধ্যে পরিষ্কার করা প্রয়োজন। ব্যাচ থেকে ব্যাচে ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে পণ্য স্যুইচিংয়ের জন্য একটি SOP প্রতিষ্ঠা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।