Destillation: I dette process, bliver to uløselige væskemiksker først kogt og derefter kølet ned. Dette process er afgørende i en række sektorer, hovedsagelig olieforarbejdning, kemikalierproduktion og produktion af medicin. Destillation gør det muligt for os at få rene stoffer fra blandinger, da den isolerer de ønskede molekyler. Det sagt, er det udfordrende at bygge eller driftsætte en destilleringskolonne. Derfor vender ingeniører ofte til simulationsprogrammer for at forstå, hvordan processen kan forbedres eller hvad en bedre designet destilleringskolonne ser ud.
Simulation af Destilleringskolonne er et computerprogram, der bruges til at planlægge og forbedre designet af destilleringskolonner af ingeniører. Simulation hjælper ingeniørerne med at observere adfærden hos forskellige komponenter inde i destilleringskolonnen. Det er vigtigt, fordi simulationen hjælper os med at vide, hvad temperaturen og trykket i kolonnen er, osv.... og til sidst kan vi forstå, hvordan vores endelige produkt vil se ud efter hele processen.
Disse simulationer oprettes ved hjælp af matematiske modeller, og de kan bruges af kemiske ingeniører. De er meget omhyggelige med deres beregninger angående, hvordan blandingen vil bevæge sig gennem søjlen på forskellige steder. De tager også mange andre skridt for at håndtere, hvor godt søjlen fungerer, såsom temperatur og tryk; Mængden af væske, der kommer tilbage i søjlen efter kondensering.
Den store fordel ved at bruge simulationer er, at de hjælper ingeniørerne med at komme på den bedste søjledesign. Ved at konstruere måden, hvorpå søjlen opfører sig - for eksempel hvor meget af væskerne genbruges tilbage i den - kan ingeniørerne forbedre både renhed og volumen på det produkt, der kommer ud. Det gør dem i stand til at producere renere produkter og samtidig maksimere deres udbytte. Simulationer kan give indsigt i, hvor søjlen muligvis møder vanskeligheder eller bliver ineffektiv, hvilket advarer ingeniørerne om potentielle problemområder og hjælper dem med at justere, hvis nødvendigt.
Der er en række afgørende faktorer, der bestemmer effektiviteten og ydeevne af enhver given destilleringskolonne. Disse værdier påvirkes også meget af flere faktorer som f.eks. refluxforholdet (det omlavede væske i forhold til det fremstillede distillat) og endog kolonnens generelle design. Det er vigtigt at forstå, hvordan disse få faktorer samarbejder for at gøre kolonnen så effektiv som muligt som processor af elutionsprofiler.
Et sådant begreb er at variere refluxforholdet. Hvis ingeniørerne øger dette forhold, betyder det, at mere væske vil gå tilbage til kolonnen - halvdelen af det fordampes og kondenseres igen, og halvdelen bliver rent! Men så risikerer du at få mindre af produktet i alt. Alternativt, hvis de reducerer forholdet yderligere, kan det være muligt at producere mere produkt, men det vil ikke længere opfylde rensningsstandarder. At finde den perfekte balance mellem disse faktorer er hvor du vil få dine bedste resultater.
For eksempel er en af de mest vanskelige opgaver inden for kemisk ingeniørvidenskab at skelne et udekket sæt af dimethylheptaner fra andre. Isomerer er molekyler, der har identiske kemiske formler, men forskellig struktur, hvilket gør det svært at adskille dem ved konventionel distillation. Den ovenfor nævnte blanding af lette hydrokarboner anses for at være vanskelig at adskille uden at risikere for høj energiforbrug, men ved simuleringer kan ingeniørerne tilpasse designet af en distillationskolonne og forbedre effektiviteten af denne adskillingsproces.
Vi er verdens førende pionerer inden for teknologisk innovation og R&D-teknologisk opgradering. Vi introducerer konstant moderne teknologier, der er internationalt avancerede, samtidig med at vi udfører selvstændig innovation og teknologiske fremskridt. Vi har oprettet fælles laboratorier i samarbejde med forskningsinstitutter som Shanghai Chemical Industry Research Institute og East China Science and Technology’s destillationskolonnesimulering. Disse laboratorier er dedikeret til at levere kunderne de mest konkurrencedygtige produkter og løsninger.
Vi har en solid finansiel stilling og kapacitet til udvikling af distillationskolonne-simulation som et offentligt noteret selskab. Vi vil holde fast ved principperne på markedet og vil fortsætte med at drevne innovation i vores produkter for at give fordele for både vores kunder og medarbejdere.
Vi har leveret destillationskolonnesimulering til tusindvis af velkendte virksomheder i mere end 100 lande og opnået bred accept og tillid. Ud fra vores kunders behov og krav forbedrer vi løbende både vores produkter og vores ydelser. Vi er forpligtet til at øge værdien og afkastet for vores kunder.
Vi tilbyder et bredt udvalg af produkter, herunder destillationskolonnesimulering, temperaturregulering samt destillations- og reaktionsudstyr. Vores produktprogram er udformet for at imødekomme kravene fra forskellige brancher. Vi tilbyder vores kunder en komplet service, der omfatter flere service- og leveringscentre og sikrer kunderne hurtig teknisk support samt eftersalgssupport for produkterne.
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN
