Alle kategorier
×

KOM I KONTAKT

Branchenytninger

Forside >  Nyheder & Tilfælde >  Branchenytninger

Detaljer om reaktorvalg

May.30.2025

3333(5d5e75c11a).jpg44444.jpg

Reaktoren, som er en uundværlig nøgletøj i moderne industriproduktion, er den centrale bærende for kemiske reaktioner. Gennem præcist strukturel design og parameterkonfiguration kan den opfylde forskellige proceskrav såsom blandning, opløsning, reaktion, koncentration og fordampning, og findes i brug inden for fine kemikalier, biomedicin, fødevarer og landbrug, ny energi og andre industrier. Den foregående artikel diskuterede den første udvælgelse af materialet for reaktionskarret og varmetransfersystemet osv. Efter at have afgjort reaktionstypen og anvendelsesscenariet skal der foretages funktionel udvælgelse.

1. Blandingsfunktion

Først, angående blandingsfunktionen, svarer forskellige typer blandekniv til forskellige anvendelsesscenarier. YHChem-reaktorer tilbyder en bred vifte af blandeknivtyper til udvalg. Følgende fremhæver nogle almindelige blandeknivtyper og deres relevante anvendelsesområder:

 Paddle Impeller:

Det har en simpel struktur og lav rotationshastighed, hvilket gør det egnet til ensartet blanding og opløsning af reaktioner i vandige løsninger, svage emulsioner og suspensioner inden for farmaceutisk og fødevareindustri.

 Propellerstirrer:

Bladene er skruemformede og har hovedsagelig akset flow. De er egnet til scenarier såsom løsningsforringelse og fast partikel suspension, der kræver hurtig blanding og varmeoverførsel, og kan opfylde kravene til lav-energiforbrug cirkulation i store reaktionskar.

 Turbinstirrer:

Designet med høj skærkraft, som omfatter både radialt og akseflow, er egnet til situationer, der kræver høj skærmæssig dispersion, såsom emulgering (inden for kosmetikindustrien) og fast-væskesuspension (inden for nanomaterialer), og er også anvendelig til effektiv blanding af cellekulturmedier inden for farmaceutisk industrie.

 Anker/Ramme Rørhjul:

Bladene er i tæt kontakt med reaktorvæggen, hvilket eliminerer døde hjørner. De er egnede til højviskøse materialer såsom polymer smeltning og resin syntese, og kan forhindre koking af pastematerialer på reaktorvæggen og aflejringsning af suspension.

 Udover traditionelle rørblad tilbuder YHChem også emulgatorer, ultralydshomogenisatorer og andre tilbehør som yderligere røringsenheder for at opfylde behovet for specielle processer.

2. Design af Reaktorstrukturen

Når der designs den grundlæggende reaktorstruktur, beregnes først det totale volumen ud fra indskudsmængden og kombineret med belastningskoefficienten, og derefter optimeres diameter-højde-forholdet efter materialets viskositet.

Lav viskositet (<500cP) : diameter-højde-forhold 1:1.5 til 1:2 (forbedrer aksen blandingseffektivitet);

Høj viskositet (>5000cP) : diameter-højde-forhold 1:1 til 1:1.5 (reduktion af blandingsdøde hjørner).

 For det andet er der beregningen af aksestyrke og kraft:

Tæthedsskema: T=K_T·ρ·N²·D^5, hvor N er rotationshastigheden (omg/s) og D er trinshøjden (m). Høj-viskositetsmaterialer skal øge den nødvendige effekten (sikkerhedsfaktor 1,5-2);

Aksediameterdesign: d≥(16T/πτ)^(1/3). Værdien for skæringsstress τ bør tage hensyn til træthedseffekten forårsaget af viskositeten (f.eks. τ≤80MPa for 316L edelstål).

 Til sidst er der nogle detaljerede optimeringer:

For højviskøse materialer bør en udskydningssvane uden døde vinkler (med en udskydningsdiameter på ≥100mm) og en hældningsvinkel på ≥30° anvendes for at undgå rester.

Termometerhullets placering bør undgå de høj-shear områder (mere end 0,3-D væk fra røringspaddle, hvor D er paddediagonalen (ml)).

3. Temperaturreguleringsfunktion

Vælgelsen af et temperaturreguleringssystem inkluderer primært kravene til opvarmnings- og kølemhastigheder samt køle- og varmekapaciteten i reaktionsprocessen. YHChem Standards højtemperaturreguleringsprodukter kan levere temperaturregulering fra rumtemperatur op til maksimalt 300℃ med en opvarmningskapacitet på op til 60kw. De lavtemperaturredskaber kan levere en minimumstemperatur på -120℃ med en kølekapacitet på op til 78kw og en temperaturregleringsnøjagtighed på ±0,5℃.

 I tilføjelse hertil kan du også have krav som rengøring indeni reaktoren, parameterovervågning, eksplosionsbeskyttet, ventilation, dataopbevaring, eksport eller ekstern kontrol osv. Disse krav vil blive opfyldt af nogle yderligere tilbehør. Du skal kontakte YHChem's salgs- eller forsalgsingeniører, der vil tilpasse dem for dig ud fra dine specifikke behov og deres rige arbejdsoplevelse.