Kontinuierliche Fluss-Mikroreaktor-Lösungen für die CBD-Industrie

CBD hat mehrere pharmakologische Wirkungen, darunter entzündungshemmende, antioxidative und neuroprotective Effekte. Es wird in den Bereichen Medizin, Kosmetik und Lebensmittel weit verbreitet eingesetzt. Yuanhuai hat eine umfassende Produktionsprozesslösung für CBD entwickelt, die kontinuierliche Strömungssynthese in Mikroreaktoren mit molekularer Destillation oder Rektifikation zur Reinigung kombiniert. Während der Synthesestufe sorgt die fortschrittliche Technologie des Mikroreaktors für schnelle Reaktionen mit hoher Ausbeute und Selektivität, während gleichzeitig die Bildung von Nebenprodukten reduziert wird. In der nachfolgenden Reinigungsstufe wird molekulare Destillation oder Rektifikation angewendet, um das thermisch empfindliche CBD bei niedrigen Temperaturen effizient zu trennen und so die hohe Reinheit und Qualität des Endprodukts sicherzustellen. Dieser integrierte Produktionsprozess erhöht nicht nur die Produktionswirksamkeit, sondern gewährleistet auch die Konsistenz und Zuverlässigkeit von CBD-Produkten, was den hohen Anforderungen der Pharmaindustrie und der Gesundheitsbranche gerecht wird.

PROZESSPRINZIP

Reaktionsgleichung:

CBD wird zu Delta-9-THC cyclisiert, wobei AlCl3 als Katalysator verwendet wird.

CBD + AlCl3 ---> Delta-9-THC

PROZESSABLAUF-BESCHREIBUNG

1. Vorbehandlung: AlCl3 wird in DCM (Dichlormethan) als Lösungsmittel aufgelöst, um eine Suspension zuzubereiten, und CBD wird in DCM als Reaktionsmaterial aufgelöst.

2. Chemische Reaktion im dynamischen Mikroreaktor: Die Suspension wird in den dynamischen Mikroreaktor eingespeist, wo unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen die chemische Reaktion stattfindet, um das Sieden von DCM zu verhindern und Nebenreaktionen zu hemmen.

3. Säurequenching: Nachdem die Reaktion abgeschlossen ist, wird die Reaktionsmischung schnell in einem Scheibenmikroreaktor mit einer vorher gemischten H2SO4 (Schwefelsäure) und KOH (Kaliumhydroxid)-Quenching-Lösung abgekühlt, um die Bildung von Aluminiumhydroxid/oxid zu verhindern.

4.Fest-Flüssig-Trennung: Das abgekühlte Reaktionsprodukt wird mittels einer Yuanhuai-Zentrifuge auf Fest-Flüssig-Trennung unterzogen, wodurch ein fester Abfall AIK(SO4)2 (Aluminiumkaliumsulfat) und eine Lösung entstehen, die CBD enthält.

5.Basisch Abschrecken und Phasentrennung: Eine NaOH (Natriumhydroxid)-Lösung wird zur basischen Abschreckung in einem dreistufigen Mikroreaktor zur Flüssigphase hinzugefügt, um verbleibende Säuren zu neutralisieren und die Trennung der organischen und wässrigen Phasen zu fördern.

6.Waschen: Die organische Phase wird nacheinander mit Wasser, NaHCO3 (Natriumbikarbonat), NaCl und einer abschließenden Wasserspülung gewaschen, um die organische Phase zu reinigen.

7.Nachbehandlung: Die organische Phase wird über aktivierte Kohle getrocknet und gefiltert, um verbleibende Katalysatoren zu entfernen und Isomerisierung während der Destillation zu verhindern.

8.Lösemittel-Rückgewinnung und Produktreinigung: DCM wird mit einem Dünnfilmverdampfer und einer Molekulardestillationsanlage verdampft, wodurch reiner Delta-9-THC entsteht. Das verdampfte DCM wird ordnungsgemäß behandelt und recycelt, um eine effiziente Ressourcennutzung sicherzustellen.

9.Produktqualitätskontrolle: Während des gesamten Produktionsprozesses wird Online-Monitoring eingesetzt, um die wesentlichen Qualitätsmerkmale in Echtzeit zu verfolgen und sicherzustellen, dass das Produkt den vorgegebenen Spezifikationen und Standards entspricht.

Dieser kontinuierliche Prozess erhöht nicht nur die Produktionseffizienz und den Ausbeuteertrag von CBD mit einer hohen Umwandlungsrate in Delta-9-THC, sondern minimiert auch die Bildung von Delta-8-THC. Zudem gewährleistet er Produktqualität und Umweltverträglichkeit und orientiert sich an den Grundsätzen der grünen Chemie in der modernen chemischen Produktion.