Reaktorin valinnan yksityiskohdat

Reaktori, joka on olennainen avainlaitteisto moderneissa teollisuudentuotannossa, on kemiallisten reaktioiden ydinviivustaja. Tarkkojen rakenteellisten suunnitelmien ja parametrien konfiguraation kautta se voi täyttää erilaisia prosessivaatimuksia, kuten sekoittaminen, hajottaminen, reagoiminen, keskittäminen ja höyryttäminen, ja sitä käytetään laajasti tarkkasokerituotteissa, biolääkkeissä, elintarvikkeissa ja maataloudessa sekä uudessa energiassa ja muissa teollisuudenaloilla. Edellisessä artikkelissa käsiteltiin reagoimislaukun materiaalin ja lämpövaihtojärjestelmän alkuperäistä valintaa. Kun reaktiotyyppi ja soveltamisskenaario on määritelty, tulisi toteuttaa toiminnallinen valinta.

1. Sekoitustoiminto

Ensimmäiseksi sekoitustoiminnon osalta erilaiset sekoituslehdetyypit vastaavat erilaisia käyttötapoja. YHChem:n reaktoreissa tarjotaan laaja valikoima sekoituslehtiä. Alla esitetään joitakin yleisiä sekoituslehdetyyppejä ja niiden sopivia käyttötapoja:

 Paddle Impeller:

Se koostuu yksinkertaisesta rakenteesta ja alhaisesta pyörivuudesta, mikä tekee siitä sopivan veden ratkaisujen, heijastettujen emulsoiden ja uppojien yhtenevän sekoittamiseen ja dissoluutioreaktioihin lääkeyhtiöissä ja elintarviketeollisuudessa.

 Propellersekoitin:

Lattiat ovat helikoidimuotoisia ja niiden päävirtaus on aksoinaalinen. Ne ovat sopivia tilanteille, kuten ratkaisujen diluoimisessa ja kiinteiden ositusten upottamisessa, jotka edellyttävät nopeaa sekoitusta ja lämpösiirtymää, ja ne täyttävät alhaisen energiankulutuksen virtausvaatimukset suurilla reaktiopulloilla.

 Turbiinisekoitin:

Korkean leikkausvoiman suunnittelulla, joka sisältää sekä radiaalista että aksoinaalista virtausta, se on sopiva tilanteille, joissa tarvitaan korkea leikkausdispersio, kuten emulgoinnissa (kosmetiikkateollisuudessa) ja kiinteä-kide-upottamisessa (nanomateriaaleissa), ja se soveltuu myös solukasvimiesteiden tehokkaaseen sekoittamiseen lääkeyhtiöissä.

 Ankkuri/Keilahdytin:

Liekot ovat tiivistä yhteyttä reaktorinseinään, mikä poistaa kuolleet kulmat. Ne sopivat korkean viskositeetin materiaaleille, kuten polymeerien sulamiselle ja resiinin synteesille, ja ne voivat estää pastemateriaalien hulvottomisen reaktorinseinällä ja siemenpohjien tippumisen.

 YHChem tarjoaa lisäksi perinteisiin sekoitusliekkiin myös emulsoijat, äänentoimiset homogeenointilaitteet ja muut liitteet erityisten prosessien tarpeiden täyttämiseksi.

2. Reaktorirakenteen suunnittelu

Kun perusrakennetta suunnitellaan, lasketaan ensin kokonaistilavuus ruokinta-maaran perusteella ja yhdistetään se ladattavuuskerroksen kanssa, ja sitten optimoidaan halkaisija-korkeussuhteita materiaalin viskositeetin mukaan.

Alhainen viskositeetti (<500cP): halkaisijan-korkeussuhteena 1:1.5 - 1:2 (parantaa aksiaalisen sekoituseffektiivisuuden);

Korkea viskositeetti (>5000cP): halkaisijan-korkeussuhteena 1:1 - 1:1.5 (vähentää sekoittamisen kuolevia kulmia).

 Toiseksi on pyörän voiman ja vahvuuden laskenta:

Virtauskaava: T=K_T·ρ·N²·D^5, missä N on pyörähdysnopeus (kierrosta/s) ja D on pitch-halkaisija (m). Korkeaksi viskositeetiksi materiaaleille on lisättävä voiman turva-arvo (turvakerroin 1.5-2);

Akselinhalkaisijan suunnittelu: d≥(16T/πτ)^(1/3). Shear-paineen τ arvoon tulisi ottaa huomioon viskositeetin aiheuttama väsymisvaikutus (esimerkiksi τ≤80MPa 316L rautatankille).

 Lopuksi on joitakin yksityiskohtaisia optimointeja:

Korkean viskositeetin materiaaleille tulisi käyttää jälkipinnalta vapaata purkuserkkua (ulospääsypohjan halkaisijalla ≥100mm) ja inclinaatiokululla ≥30° jäämien välttämiseksi.

Lämpötilamittarinsuojan sijoitus tulisi välttää korkean leikka-alueen (vähintään 0,3-D:n päässä sekoittimen alasta, missä D on sekoittimen halkaisija (ml)).

3lämpötilanjärjestelmäfunktio

Lämpötilanjärjestelmän valinta kattaa päässyt ja jäähdytysnopeuksien vaatimukset sekä reaktioprocessejen lämpötilanjärjestelytarpeet. YHChem Standardin korkealämpötilaisten tuotteiden avulla voidaan hallita lämpötilaa huoneilta lämpötilalta enintään 300℃:n saakka, mikäli lämmityskapasiteetti on enintään 60kw. Matalalämpötilaiset tuotteet tarjoavat minimitemperatuurin -120℃:n, jäähdytyskapasiteettina enintään 78kw ja lämpötilanjärjestelytarkkuudella ±0,5℃.

 Lisäksi sinulla voi olla vaatimuksia, kuten reaktorin sisäpuhdistus, parametrien seuranta, räjähdysvastaisuus, ilmastonhallinta, tietojen tallennus, vienti tai ulkoinen ohjaus jne. Nämä vaatimukset täytetään joillain lisälaitteilla. Sinun täytyy ottaa yhteyttä YHChem:n myyntiin tai esimyyntiin insinööreihin, jotka mukauttavat ne sinun erityisiin tarpeisiin ja heidän runsaan työkokemuksen perusteella.