Toute séparation de plusieurs éléments dans un mélange liquide lorsqu'on le distille. Cela se fait en réchauffant à nouveau le mélange puis en le refroidissant rapidement. Pour effectuer cette séparation efficacement, on peut avoir une colonne haute remplie de certaines formes spéciales de structure matérielle appelée emballage structuré. Ce type d'emballage est si utile parce qu'il améliore l'efficacité de la distillation. C'est une percée pour l'ingénierie chimique et la capacité de séparer le produit en différentes formes devient possible.
Ceci est utilisé comme un moyen pour faciliter le mélange de vos liquides et gaz dans des zones serrées dans la colonne de remplissage structurée. La remplissage spécialement conçue contient des canaux pour un passage libre du gaz. De plus, veuillez noter que ce remplissage forme les chemins où les flux liquide et gazeux se rencontrent, ce qui résulte en un meilleur mélange d'eux qu'ils ne le feraient s'ils se dispersaient sans lui. Ce meilleur mélange (liquide, gaz) augmentera la séparation entre les composants du mélange. Cela signifie que nous pouvons obtenir les parties dont nous avons besoin plus rapidement.
Il est conçu à partir d'une variété industrielle de matériaux, développée pour être utilisée afin d'améliorer le transfert de chaleur et de masse. Cela est important car un transfert plus rapide de chaleur et de masse dans le liquide a conduit à un échange d'énergie plus rapide entre les phases, facilitant ainsi la séparation des phases. L'augmentation de la surface de transfert de masse et de retrait de chaleur améliore également la profondeur du contact entre les phases gazeuse/liquide, permettant un design spécial pour l'emballage. Cela signifie que nous pouvons diviser plus rapidement et efficacement différentes substances lorsqu'elles sont mélangées, tout en étant accompagnés d'un transfert de chaleur.
Le remplissage structuré offre de nombreux avantages qui contribuent grandement à améliorer l'efficacité des activités de distillation. Une vitesse de séparation élevée est l'un de ces avantages, qui peut faire une grande différence dans un processus industriel. Il présente également une faible consommation d'énergie opérationnelle, ce qui entraîne des économies de coûts pour les entreprises. Le rafinat s'évacue par le bas, cette solution contenant des contaminants comme dans de nombreux processus chimiques où les sous-produits doivent être extraits et séparés (par exemple, la masse de synthèse nucléaire) sortant ensemble avec le solvant. Dans une colonne classique utilisant un remplissage en PVC traditionnel, le temps de séparation est assez long en raison de la difficulté à éliminer ces impuretés. Maintenant, permettons de prolonger l'efficacité de notre processus de séparation en réduisant son encrassement.
La pureté du produit est la première chose qui vient à l'esprit avec cela, et l'emballage structuré est très bien adapté ici. Cela est critique - prenez les secteurs de biens, produits chimiques et autres domaines similaires. L'emballage structuré est ce qui nous permet d'augmenter la pureté de nos produits finaux et de réduire considérablement les déchets produits pendant la fabrication. Et cela sert non seulement les produits, mais correspond également à l'un de nos objectifs environnementaux en atténuant les impacts sur la Terre dus à la production.
Nous disposons, à l’échelle mondiale, des capacités technologiques les plus avancées en matière d’innovation et de recherche-développement sur les colonnes de distillation à garnissage structuré, développant constamment des technologies internationales d’avenir et menant sans cesse des mises à niveau technologiques issues d’une innovation indépendante. Grâce à des collaborations avec des instituts de recherche renommés tels que l’Institut de recherche de l’industrie chimique de Shanghai et l’Université des sciences et technologies de Chine orientale, nous avons mis en place des laboratoires communs, dédiés à offrir à nos clients les solutions produits les plus compétitives.
Nos produits ont aidé des milliers d'entreprises renommées dans plus de 100 pays et régions à travers le monde, ce qui nous a valu une reconnaissance et une confiance accrues en matière de colonnes à garnissage structuré pour la distillation. Nous nous engageons à améliorer continuellement nos produits et services en nous appuyant sur les retours de nos clients.
Nous disposons d'une structure solide pour les colonnes de distillation à emballage structuré et d'une capacité de croissance durable en tant qu'entreprise cotée en bourse. Nous resterons fidèles au principe orienté vers la demande du marché, qui favorise l'innovation continue des produits et les progrès technologiques, créant ainsi plus d'opportunités et de valeur pour les clients, les investisseurs et les employés.
Nous proposons une grande variété de produits, notamment du matériel en verre destiné au contrôle de la température, aux réactions chimiques et à la distillation, ainsi que des colonnes à garnissage structuré pour la distillation. Notre gamme de produits est spécifiquement conçue pour répondre aux besoins de divers secteurs industriels. Grâce à plusieurs stations de service, nous offrons aux chercheurs de nos clients des solutions complètes « clés en main », garantissant un soutien technique rapide et un service après-vente continu tout au long de leur parcours.
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