1. za Pregled akrilne kiseline

Akrilna kiselina (AA) važna je nezasićena organska kiselina i temeljni kemijski monomer. Njegova molekularna struktura sadrži karboksilnu grupu i dvostruku vezu ugljik-ugljik, što joj daje visoku kemijsku reaktivnost.

Široko se koristi u proizvodnji superapsorbnih polimera, akrilnih estera, ljepila, premaza, emulzija i različitih funkcionalnih polimerskih materijala.

Industrijska akrilna kiselina se uglavnom proizvodi katalitičkom oksidacijom propilena ili akrolina. U slučaju da je proizvod iz Unije proizveden u skladu s člankom 1. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na upotrebu u skladu s člankom 2. točkom (a) ovog članka. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 Komisija je odlučila da se primjenjuje sljedeći postupak:

Akrilna kiselina ima atmosfersku temperaturu ključanja od približno 141 °C i također je vrlo polimerizirajući monomer. Povećane temperature, nedovoljna kontrola inhibitora, lokalizirano pregrijavanje ili kontaminacija nečistoćama mogu povećati rizik od neželjene polimerizacije.

Stoga se pročišćavanje akrilne kiseline ne odnosi samo na povećanje čistoće proizvoda. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u

Za visokočistu glacijalnu akrilnu kiselinu (GAA) čistoća proizvoda općenito je iznad 99,5%, s strogim zahtjevima za vlažnost, boju i sadržaj inhibitora.

2. - Što? Ključni izazovi u čišćenju akrilne kiseline

Izazov 1: Visoka vlažnost i složene nečistoće koje slabo vrelu

Neobnovljena akrilna kiselina može sadržavati vodu, sirćetnu kiselinu, mravlju kiselinu i razne aldehidne nečistoće različite nestabilnosti. Jednostavno ispiranje može ukloniti dio lakih komponenti, ali teško je dosljedno kontrolirati ostatke kiselina, aldehida i vlage u konačnom proizvodu.

To postaje posebno važno kada se akrilna kiselina koristi u polimerizaciji nizvodno. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač može upotrebljavati proizvod za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljava u proizvodnim proizvodima koji se upotrebljavaju u proizvodnim proizvodima.

YHCHEM RJEŠENJE

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, proizvođač može upotrijebiti proizvod koji se koristi za proizvodnju vode ili za proizvodnju vode. Kombinacijom pakiranja niskim pritiskom, optimiziranom kontrolom refluksne struje i niskim zadržavanjem tekućine, sustav poboljšava učinkovitost separacije istodobno smanjujući vrijeme boravka akrilne kiseline u zonama visoke temperature.

 

U slučaju sirovina s relativno visokim sadržajem vlage ili složenijim profilima nečistoća, u postupak se mogu uključiti i dodatne jedinice za dehidraciju ili pretprerađivanje.

Izazov 2: polimerizacija akrilne kiseline, zagađenje i blokada stupova

U konvencionalnim postupcima destilacije serija akrilna kiselina može ostati u reboileru i dnu stupca duže vrijeme. Kada lokalne temperature postanu previsoke ili kada su uvjeti inhibitora nestabilni, akrilna kiselina može proći dimerizaciju ili polimerizaciju. Polimeri koji nastaju mogu se uskladiti na toplinske razmjenjivače, pakiranje i cijevi, uzrokujući smanjenu učinkovitost prijenosa topline, povećan pad pritiska, prljavštinu i čak blokadu.

YHCHEM RJEŠENJE

S obzirom na to da je akrilna kiselina vrlo čvrsta, ne može se koristiti za proizvodnju električne energije.

Sistem također može integrirati doziranje inhibitora, praćenje temperature, kontrolu vakuuma i interlockove za abnormalnu temperaturu. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvod je proizvođač koji proizvodi proizvod koji se koristi za proizvodnju električne energije.

Izazov 3: Skupljanje teških komponenti i gubitak akrilne kiseline

U slučaju da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) te točke (b) primjenjuje na proizvod, to znači da se za proizvod ne primjenjuje određena količina. Neprestano zagrijavanje ovog teškog ostatka ne samo da povećava potrošnju energije, nego može i ubrzati dimerizaciju i polimerizaciju. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 Komisija je odlučila da se ne primjenjuje ovaj članak.

YHCHEM RJEŠENJE

U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog standarda, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. Vratni brisak raspoređuje materijal u tanak i ravnomjeran film preko zagreane površine. Ako se ne primijenjuje, ne smije se upotrebljavati niti se upotrebljava.

Destilacija za glavno pročišćavanje + ispiranje filmom za oporavak ostataka

Umesto da se destilacijski stupci stalno ispari sve više koncentrirani ostatak na dnu, isparivač s obrisanim filmom pruža pogodniji način za oporavak vrijedne akrilne kiseline uz minimiziranje dugotrajne toplinske izloženosti.

 

3. Slijedi sljedeće: U skladu s člankom 3. stavkom 2.

S obzirom na karakteristike akrilne kiseline, uključujući jednostavnu polimerizaciju, složen sastav nečistoća i teško postupanje s ostacima visokog ključanja, YHCHEM predlaže integrirani kontinuirani proces pročišćavanja:

Prethodna obrada hrane → Uklanjanje svjetlosnih krajeva pod vakuumom / dehidracija → Destilacija akrilne kiseline → Oporavak ostataka filmskog otpisa → Kondenzacija i stabilizacija proizvoda

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda iz kategorije II.

3.1 Predobrada hrane za životinje i inhibicija polimerizacije

U slučaju da se testiranje provodi na temelju ispitivanja, testni materijal se može upotrijebiti za ispitivanje. U skladu s uvjetima za proizvodnju, proizvodnja i upotrebu, u skladu s uvjetima za proizvodnju, i u skladu s uvjetima za proizvodnju, za proizvodnju i upotrebu, za proizvodnju i upotrebu, za proizvodnju i upotrebu, za proizvodnju i za upotrebu, za proizvodnju i za upotrebu, za proizvodnju i za upotrebu

3.2 Uklanjanje i dehidracija vakuumskih svjetlosnih krajeva

U slučaju da se sustav ne može koristiti za pražnjenje, mora se koristiti i za pražnjenje. U slučaju da se u distilacijskom stupnju ne provede više faza, može se učinkovito ukloniti voda, sirćetna kiselina i druge komponente s niskim vrelom.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, akrilna kiselina može se upotrebljavati za proizvodnju električne energije.

3.3 Pročišćavanje akrilne kiseline destilacijom

U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog standarda, test se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 2. Akrilna kiselina se dodatno poboljšava koordiniranom kontrolom razine vakuuma, omjera refluksne količine, zadržavanja tekućine i toplinske opterećenja reboilera.

Za posebne sirovine koje sadrže relativno visoke razine nečistoća u stanju blizu ključanja, kao što je propionska kiselina, put pročišćavanja treba posebno osmišiti u skladu s sastavom GC hrane za životinje i specifikacijama ciljanog proizvoda, a ne jednostavno povećanjem temperature ili refluksnog omjera.

3.4 Oporavak teških ostataka isparivanjem filmom

U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog standarda, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. Čistač formira materijal u jednaki tanak film, značajno poboljšavajući prijenos toplote i mase.

Ako se ne primijenjuje, ispušta se i izlučuje.

Glavna svrha ove faze je oporavak vrijedne akrilne kiseline iz ostataka na dnu stupca, smanjenje gubitaka sirovina i smanjenje rizika od polimerizacije povezanih s dugotrajnim zagrijavanjem u reboileru.

3.5 Stabilizacija proizvoda i kontrola sigurnosti

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitna tijela mogu se koristiti za utvrđivanje vrijednosti. Koncentracija inhibitora i uvjeti skladištenja mogu se kontrolirati u skladu s potrebnim specifikacijama proizvoda.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje točka (a) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se U slučaju neuobičajenog porasta temperature, fluktuacija vakuuma ili kvara sustava hlađenja mogu se aktivirati odgovarajuće zaštitne mjere za poboljšanje sigurnosti i pouzdanosti neprekidnog rada.

4. - Što? Procesni putevi za različite vrste akrilne kiseline

Sredstva za esterifikaciju

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitna metoda može se upotrebljavati za utvrđivanje vrijednosti.

Glavni cilj je kontrola vlažnosti, sirćetne kiseline i drugih nečistoća s niskim vrelom, tako da akrilna kiselina ispunjava zahtjeve procesa esterifikacije ili konvencionalnih procesa polimerizacije.

S druge strane, u skladu s člankom 3. stavkom 1.

Odlazak finih svjetlosnih krajeva → Destilacija prazno-čistač → Oporavak ostataka filmskog otiska → Stabilizacija proizvoda

Proces se može dizajnirati za ciljanu čistoću akrilne kiseline od 99,5% ili više, uz istodobnu veću kontrolu vlažnosti, nečistoća s niskim vrelom i boje proizvoda.

Akrilna kiselina posebne razine polimera

Za primjene s strožim zahtjevima za prljavštine u tragovima kao što su propionska kiselina, aldehidi i maleinska spojeva, proces pročišćavanja može se prilagoditi prema sastavu GC hrane, ciljnoj čistoći i potrebnoj kapaciteti obrade.

- Pet. Glavne prednosti sustava za pročišćavanje akrilne kiseline YHCHEM

Niža temperatura i kraće vrijeme boravka. Destilacija vakuumom smanjuje radnu temperaturu, dok ispiranje filmom smanjuje toplinsku izloženost teškim ostatcima. To pomaže u smanjenju dimerizacije, polimerizacije i onečišćenja opreme.

Scenariziranom odvajanjem lakih i teških nečistoća. U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti za proizvodnju električne energije, proizvodnja električne energije može se upotrijebiti za proizvodnju električne energije. Svaka jedinica za odvajanje obavlja zadatak za koji je najprikladnija.

Veća oporavak akrilne kiseline. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 Komisija je odlučila da se za proizvodnju proizvoda koji sadrže akrilnu kiselinu za proizvodnju goriva za životinje za koje se primjenjuje ta Uredba, upotrijebi sljedeći postupci:

Posebna kontrola inhibicije polimerizacije i sigurnosti. U slučaju da se primjenjuje primjena ovog standarda, primjenjuje se i druga metoda za utvrđivanje vrijednosti.

Integrisano kontinuirano obradu. Destilacija, ispiranje filmova, kondenzacija, vakuum, kontrola temperature i automatizacija mogu se integrirati u kompletan sustav pogodan za razvoj procesa, provjeru u pilotnom obimu, proširenje i kontinuiranu industrijsku proizvodnju.

6. - Što? Tipični slučajevi pročišćavanja akrilnom kiselinom

U slučaju 1. tvrtka za nove materijale u Jiangsuju

Smanjenje polimerizacije, zagađenja i gubitka akrilne kiseline

U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je u skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 utvrdila da je proizvodnja akrilne kiseline u Uniji bila u skladu s načelom razmatranja.

U izvornom procesu koristili su vakumsku destilaciju. Za poboljšanje oporavka akrilne kiseline, ostatak na dnu stupca morao je biti neprekidno zagrijan tijekom dužeg razdoblja.

Kako je koncentracija teških komponenti povećala, akrilna kiselina je ostala pod visokim temperaturama duže vrijeme. To je postupno dovelo do polimerne odlagavine, smanjene učinkovitosti prijenosa toplote, zagađenja opreme i blokade cijevi. Istodobno, istovremeno je ispuštena značajna količina akrilne kiseline koja se može iskoristiti zajedno s teškim ostatkom, dok su za čišćenje opreme bili potrebni česti isključivanja.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u slučaju da se proizvod proizvodi u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora upotrijebiti sljedeće metode:

Svaka vrsta vodene vode može se upotrebljavati za proizvodnju vodene vode.

Slika za vakuumsku destilaciju obavlja glavnu separaciju akrilne kiseline od vode, sirćetne kiseline i drugih nečistoća s niskim vrelom. Ako se ne primijenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. Sistem također uključuje inhibitor, kontrolu temperature i vakuuma kako bi se dodatno smanjili rizici polimerizacije.

 

Rezultati projekta

Nakon optimizacije procesa, rizici polimerizacije materijala i zagađenja opreme značajno su smanjeni. Akrilna kiselina može se održavati u ciljnom rasponu od 99,5% ili više. U teškim ostacima dodatno su se oporavile vrijedne komponente, smanjena je učestalost čišćenja opreme i poboljšana je stabilnost neprekidnog rada.

- Sedam. Zašto odabrati YHCHEM za pročišćavanje akrilnom kiselinom?

Ključ za pročišćavanje akrilne kiseline nije samo postizanje veće čistoće proizvoda. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda iz kategorije II.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, YHCHEM je trebao provesti testiranje na temelju metoda iz članka 3. stavka 1. točke (c) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 i postupka iz članka 3. stavka 2. točke (c) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 i postupka iz članka 3.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 726/2009 Komisija je odlučila da se primjenjuje sljedeći pristup:

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 600/2014 Komisija je odlučila da se odredi proizvodnja proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji akrilne kiseline.