U području fine kemije, sintetičkog koža, farmaceutskih proizvoda i elektroničkih materijala postoji rastvarač koji se naziva "univerzalnim rastvaračem" N,N-dimetilformamid (DMF). Svojom izvanrednom snagom rastvaranja i toplinskom stabilnošću...
SPREDAJ
Predgovor
U području fine kemije, sintetičkog koža, farmaceutskih proizvoda i elektroničkih materijala postoji rastvarač koji se naziva "univerzalni rastvarač" N,N-dimetilformamid (DMF). Zbog svoje izvanredne moći rastvaranja i toplinske stabilnosti, DMF je postao neophodna "industrijska začina" u širokom spektru industrijskih scenarija, uključujući proizvodnju sintetičke kože od poliuretana, prevrtanje akrilnih vlakana, sintezu farmaceutskih sredstava i elektroničko čišćenje. Međutim, Izravno spaljivanje ne samo da troši vrijedne resurse rastvarača, nego također stvara značajne emisije ugljika i troškove odlaganja opasnih otpada. U tom kontekstu tehnologija oporavka destilacije DMF-a evoluira od "opcije" do "potrebnosti", što se pojavljuje kao kritični faktor za kemijske poduzeća kako bi smanjili troškove, poboljšali učinkovitost i potaknuli zelenu transformaciju.
Osnovne bolne točke
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Hidroliza i toplinska propadanja: U vodenim potokima kiseline ili baze mogu ubrzati hidrolizu DMF-a na dimetilamin i mravlju kiselinu. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, ispitna skupina može se odlučiti na temelju sljedećih kriterija:
Odlazak vode i odvajanje visoke čistoće: DMF i voda općenito ne formiraju azeotrope. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, za određene vrste proizvoda, primjenjuje se metoda za utvrđivanje vrijednosti.
Nečistoća: Odpadni alkohol često sadrži soli, oligomere, boje, monomere i razne druge nečistoće, što proces odvajanja čini složenijim.
Integrirana rješenja
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
Za toplinsko propadanje Vakuumska destilacija smanjuje temperaturu kuhanja, dok kontrolirano vrijeme boravka pomaže zaštiti kvalitete proizvoda. U skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje točka (a) ovog pravilnika, potrebno je utvrditi:
Za uklanjanje vode Primjereni teoretski stadiji, refluks i pritisak, u kombinaciji s praćenjem temperature i odvojenim prikupljanjem frakcija, omogućuju odvajanje vode i DMF-a.
Za nečistoće Kontrolirati vrijednost ispiranja, refluks i brzinu pare te koristiti odgovarajuće mjere za smanjenje upada za ograničavanje teških nečistoća u proizvodu. Ostaci na dnu se ispuštaju kako je projektirano.
Tehnološki postupak
U slučaju destilacije u vakuumskoj seriji, hrana se zagrijava do kuhanja u hladnjaku i radi se pod ukupnim refluksom dok se ne stabilizira. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, test se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 2.
Faza 1: Prikupite vodobranu.
U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, test se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 2.
U slučaju da se ne primjenjuje, proizvod se može upotrijebiti za proizvodnju drugih proizvoda. U slučaju da se radi o primjeni te metode, potrebno je utvrditi da je primjena te metode u skladu s člankom 6. stavkom 3. Završna čistoća mora se analitički potvrditi.
Jedinstvene prednosti
Obezbeđuje pouzdanu integritet vakuuma za cijeli sustav vakuumske destilacije DMF.
koordinirati rad na grijanju, pritisak, refluks i povlačenje kako bi se održao stabilan rad i smanjio lokalni pregrijavanje i pogoršanje DMF-a.
Automatizacija Smanjuje opterećenje operatora s integrisanom kontrolom PLC-a koja prati temperaturu i tlak sustava u stvarnom vremenu, smanjujući operativnu težinu i intenzitet uz osiguravanje glatkog i urednog izvršavanja procesa.
Tipična studija slučaja
U jednom poduzeću za sintetičku kožu bilo je otpadnih voda koje sadrže DMF (udio DMF-a oko 30%) i tražili su da ga oporave za ponovnu uporabu, zahtijevajući industrijski kvalitet (čistoća ≥ 99,9%, sadržaj vode < 0,05%).
Nakon tretiranja distilacijskim sustavom YHCHEM-a, oporavljeni DMF postigao je čistoću od 99,92% s sadržajem vode od 0,03%, što je premašilo očekivanja klijenta.
U slučaju struja koji sadrže teške ostatke, komponente koje se onečuvaju ili viskozni materijal, tankofilni isparavač može poboljšati rukovanje ostatcima i oporavak rastvarača. Dodavanje jedne ne garantuje automatski određenu čistoću ili sadržaj vode. Za performanse potrebno je testiranje procesa, a za prikladnost elektroničke opreme potrebno je provjeriti u odnosu na potpune specifikacije kupca.
[Tehnički pregled: prije objavljivanja potvrditi referenciju projekta, analitičke metode i prijavljene vrijednosti prema evidenciji o ispitivanju ili prihvaćanju. (U članku 1. stavku 2. točku (a) zamjenjuje se sljedećim: