Reaktor kiválasztásának részletei

A reaktor, mint egy modern ipari termelésben nemzeti kulcseszköz, a kémiai reakciók központi viszonylagosája. Pontos szerkezetű tervezés és paraméterkonfiguráció segítségével kielégítheti a vegyesítés, oldás, reakció, koncentrálás és fürdő folyamatok különböző követelményeit, és széles körben használják a finomkémiai, biogáztermelési, élelmiszeripari és mezőgazdasági, valamint az új energiaágazatokban. Az előző cikk a reaktorkészlet anyagának kezdeti kiválasztásáról és a hőátviteli rendszerről stb. szólt. A reakció típusa és alkalmazási helyzete meghatározása után el kell végezni a funkcionális kiválasztást.

1. Vegyesítési funkció

Először is, a vegyesítési funkcióra vonatkozóan, különböző típusú vegyesítőlapok felelnek meg különböző alkalmazási eseteknek. Az YHChem reaktorok széles körű vegyesítőlap-típusokat kínálnak válasszunk ből. A következőkben néhány gyakori vegyesítőlap-típust és azok alkalmazási területeit soroljuk fel:

 Lapásvas:

Egyszerű szerkezetű és alacsony forgási sebességű, ami alkalmas egyenletes keverésre és disszolúcióra vízilis oldatoknál, ritkás emulzióknál és szenvedélyeknél a gyógyszerészeti és élelmiszeripari alkalmazásokban.

 Csavarásó:

A lapok csigavonalúak, és főleg axialis irányú áramlást eredményeznek. Alkalmas olyan helyzetekre, mint az oldat dilúciója és a szilárd részecskék felfüggesztése, amelyek gyors keverést és hőátvitelt igényelnek, és kisebb energiafogyasztással elérhető cirkulációs követelményeket biztosítanak nagy térfogatú reakciós edényekben.

 Turbina ásó:

A magas nyomódaraboló tervezet, amely radialis és axialis áramlást is tartalmaz, alkalmas olyan helyzetekre, mint az emulzálás (a kosmetikai iparban) és a szilárd-folyadék felfüggesztés (a nananyeretretekben), valamint alkalmazható a gyógyszerészeti iparban a sejttermesztési közeg hatékony keverésére.

 Csatoló/Keret impeller:

A lapok közeli kapcsolatban vannak a reaktor falával, kizárva a halott sarokokat. alkalmasak magas viszkozitású anyagokra, mint például a polimer izomosodása és a rezin szintézise, és megakadályozhatják a pastaanyagok égését a reaktor falán és a porridge sedimentálódását.

 A hagyományos keverőlapok mellett a YHChem emulzerek, ultrahangos homogenizerek és más kiegészítőként használható keverési eszközökkel is rendelkezik, amelyek speciális folyamatok igényeit kielégítik.

2. A reaktor szerkezetének terve

Amikor a reaktor alapvető szerkezetét tervezzük, először a teljes térfogatot számítjuk ki az anyagmennyiség alapján és kombináljuk a töltési együtthatóval, majd optimalizáljuk a méretarányt a anyag viszkozitásához.

Alacsony viszkozitás (<500cP): átmérő-magasság arány 1:1.5 és 1:2 (növeli a színpáros keverés hatékonyságát);

Magas viszkozitás (>5000cP): átmérő-magasság arány 1:1 és 1:1.5 (csökkenti a keverési halott szögeket).

 Másodszor, van a tengerveszély-számítás és a teljesítmény:

Nyomatékosztály-képlet: T=K_T·ρ·N²·D^5, ahol N a forgatósebesség (ford/mp), és D a pitch átmérője (m). A magasviszkozitású anyagoknál növelni kell a teljesítmény redundanciát (biztonsági tényező 1.5-2);

Tengervonal tervezése: d≥(16T/πτ)^(1/3). A nyerési stressz τ értékének figyelembe kell venni a viszkozitás által okozott fáradás hatását (például, τ≤80MPa a 316L rostmentes acél esetén).

 Végül, néhány részletes optimalizálás van:

Magas viszkozitású anyagok esetén egy kiszivárgási értékesztőt kell alkalmazni anélkül, hogy halott szögek lennének (legalább 100 mm-es kilépési átmérővel és legalább 30°-os hajlásszöggel), hogy elkerüljük a maradékot.

A hőmérőcsöv helye elkerülheti a magas-szelezési területet (több mint 0,3-D-tól a keverőpárától, ahol D a páró átmérője (ml)).

3hővezérlési funkció

A hővezérlő rendszer kiválasztása főként a fűtési és hűtési sebességekre vonatkozó igényekre, valamint a reakciós folyamat hűtési és hőigényei alapján történik. Az YHChem Standard magas-hővezérlési termékei hővezérlést biztosíthatnak szobahőmérséklettől maximum 300℃-ig, legfeljebb 60 kW-os fűtési kapacitással. A keresztüli termékek minimum -120℃-os hőmérsékletet biztosítanak, legfeljebb 78 kW-os hűtési kapacitással és ±0.5℃-os hővezérlési pontossággal.

 Ezenkívül lehet, hogy más igények is vannak, például a reaktor belsejének tisztítása, paraméterfigyelés, robbanásbiztos környezet, ventiláció, adattárolás, exportálás vagy külső ellenőrzés stb. Ezeket az igényeket bizonyos extra berendezések fogják kielégíteni. Kapcsolatba kell lépned a YHChem értékesítési vagy előadójainak mérnökeivel, akik személyre szabják neked ezeket a konkrét igényeid és a gazdag munka tapasztalataik alapján.