Bevezetés a reakciós tárolók berendezésébe és az alapvető kiválasztásba

A reaktor, mint egy modern ipari termelésben nem hagyható el kulcseszköz, a kémiai reakciók központi viszonylagosa. Pontos szerkezetű tervezés és paraméterkonfiguráció segítségével kielégítheti a vegyesítés, oldódás, reakció, koncentráció és főzés stílusú folyamatok különböző követelményeit, és szerte használják a finomkémiai, biogázdasági, élelmiszer- és mezőgazdasági, valamint az új energiaiparágban. A YHChem rendszeresen elemzi a reaktor technikai jellemzőit a szerkezet összetételéhez, funkcionális jellegéhez és kiválasztási elveihez kapcsolódóan, és lépésről lépésre vezeti Önt abba, hogy teljesen elvégezze a kiválasztást.

I. A reaktor alapvető szerkezete és működési elve

A klasszikus reaktor hét központi komponensből áll:

1. Reaktorkötél és reaktorfedő: A fő tároló általában hengervonalú alakban tervezték, a teteje flanggel kapcsolódik a leválasztható reaktorfedőhöz. A ipari szintű reaktorkötél falvastagságát a működési nyomás alapján kell kiszámítani, és a belső pólishozási pontosság Ra≤0,4μm-re elérhető, hogy csökkentse anyagmaradékot.

2. Hőátadási rendszer:

felsőbár vanasztípus: Az külső réteg hőátviteli olajjal vagy gázzal van töltve. Nagy hőátviteli területtel rendelkezik, de viszonylag alacsony hőhatékonysággal (kb. 60%).

kötél típusú: Beépített spirális vasfolyó, alkalmas gyors hőemelkedésre és csökkenésre (hőeltérések maximálisan 5℃/perc)

3. Keverési eszköz: Egy motor (0,55-200 kW), egy sebességszabályzó, egy csatlakozás és egy keverőlapot tartalmaz. Az ancshajtások alkalmasak magas viszkozitású anyagokra (például rezsicserepjára), míg a turbinhajtások gáz-folyadék keverésre használhatók (például fermentálási reakciókra). További tizen több formát is kínálnak, amelyeket igény szerint testreszabhat.

4. Zárórendszer:

• Mechanikai zárás: Nyomásellenállás ≤2,5 MPa, szolgáltatási életkor meghaladja az 8000 órát

• Mágneses zárás: Teljesen zárt, nincs felfutás, alkalmas nagyon rossz vagy lángoló közegre

2. Alkalmazási forgatókönyvek és anyagválasztás

1.Ipari alkalmazásokhoz:

• Részennyüllős (316L/304): Sav- és bázis korrozión ellenálló, megfelel a GMP szabványoknak, és 75%-os piacarányt tart meg

• Hastelloj (C276): Hidroflúor-sav korrozión ellenálló, de relatívan drágább

· Név·: Erősen savas környezetekben (kivéve a borószavas) tartós, de gyenge ütközési ellenállású (hirtelen hőmérséklet-változások miatt porcelán-robbanásra prone).

2. · laboratóriumi alkalmazás:

· Magas borószilícát tartalmú üveg (3.3 borószilícát) : · fényátmenet > 90%, tervezési hőmérséklet -80℃ és 200℃ között

· Poli(tetrafluoréten) belső váz: Erősen rovási környezetekben tartós, alkalmas nananyersanyagok szintézisére.

3. Kiválasztási folyamat

1. Az eljárás típusának meghatározása → 2. A működési nyomás/hőmérséklet számítása → 3. A anyag rovásosságának elemzése → 4. A térfogati igények számítása → 5. Fűtési módszerek kiválasztása → 6. Keverési rendszerek tervezése → 7. Biztonsági berendezések konfigurálása

Tudományos kiválasztási folyamat segítségével az eszközök működési hatékonysága több mint 30%-kal növekedhet, és a karbantartási költségek 50%-kal csökkenthetők. A reaktorok pontos kiválasztása nemcsak a termelési hatékonyságra vonatkozik, hanem a folyamatbiztonság, az energiafenntartás és a fogyasztás csökkentésének is alapvető garanciája. Ha több személyre szabott igény van, kérjük, érintse bármikor a YHChem-t, és szívesen szolgáljuk Önt.