향료 및 향수 산업을 위한 분자 증류 솔루션
소개
향료 및 향수 산업에서 분자 증류는 필수적인 추출 및 정제 기술이 되었습니다. YHCHEM '의 분자 증류 시스템은 향료 제조업체의 다양한 공정 요구를 충족하도록 설계되어 효율적인 분리 및 정제를 가능하게 하여 고순도, 고부가가치의 향기 성분을 얻을 수 있습니다. 식품, 화장품, 개인 관리 용품, 고급 향수 및 기타 분야에 광범위하게 적용되며, YHCHEM은 첨단 장비와 전문 엔지니어링 역량, 종합적인 기술 서비스 시스템을 통해 글로벌 시장에서 강력한 입지를 구축하고 있습니다.
당사 팀은 고객의 원자재, 생산 규모 및 품질 요구 사항에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공하는 경험이 풍부한 공정 엔지니어와 응용 분야 전문가로 구성되어 있습니다. '초기 단계의 실험실 테스트에서부터 대규모 산업용 구축에 이르기까지, 당사는 각각의 분자 증류 시스템이 최적의 성능을 발휘하도록 보장합니다. YHCHEM의 기술을 채택함으로써 고객사는 제품 순도를 크게 향상시키고, 시장 경쟁력을 높이며, 운영 비용을 절감하고 동시에 환경 및 지속 가능성 기준을 충족시킬 수 있습니다. 'yHCHEM의 기술을 채택함으로써 고객사는 제품 순도를 크게 향상시키고, 시장 경쟁력을 높이며, 운영 비용을 절감하고 동시에 환경 및 지속 가능성 기준을 충족시킬 수 있습니다.

전 공정 맞춤형 서비스: 원자재 처리에서 산업용 생산까지
YHCHEM은 향료 및 향수 산업을 위해 원료 전처리부터 최종 생산 가동까지 전체 생애 주기를 아우르는 완벽한 엔드투엔드 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.
확립된 공정 자재의 경우, 우리는 표준 모델 선택과 완전히 맞춤화된 구성 모두를 제공합니다. 소프트웨어 시뮬레이션, 공정 계산 및 파라미터 최적화를 통해 생산 요구사항에 정확히 부합하는 초기 공정 설계를 수립합니다.
새롭거나 알려지지 않은 자재의 경우, 우리의 접근 방식은 점진적인 단계로 진행됩니다:
1. 실험실 규모 시험
실험 계획 개발
주요 공정 파라미터의 탐색 및 최적화
상세한 시험 보고서 작성
스케일업을 위한 파라미터 분석
2. 실증 규모 검증
소규모 데이터와 시뮬레이션 결과 통합
공정 증대를 위한 엔지니어링 계산
예비 및 상세 시스템 설계
프로세스가 확인되면 당사 엔지니어링 팀은 제조, 조립, 공장 테스트, 운송, 현장 설치 및 가동까지 전체 장비 공정을 완료합니다. 또한 운영자 교육, 기술 컨설팅 및 장기적인 애프터서비스 지원을 제공하여 안정적이고 효율적인 플랜트 운영을 보장합니다.
산업용 공정이 확립된 소재의 경우, YHCHEM은 전체 엔지니어링 검증을 지원합니다 —모델 선택에서부터 공정 시뮬레이션 및 시스템 설계에 이르기까지 —가능성, 신뢰성 및 고효율 운전을 보장합니다.
핵심 적용 사례: 향료 카테고리 전반에 걸친 광범위한 적용
YHCHEM '분자 증류 및 박막 증발 기술은 천연 및 합성 향료의 가공 및 정제에 널리 사용되며, 다음을 포함하지만 이에 국한되지 않습니다:
천연 알코올: 고순도 β -페닐에탄올, α -테르피놀, β -테르피놀, 피톨, 메탄올, 에탄올, 제라니올, 시트로넬롤
에센셜 오일 및 아로마 오일: 로즈 오일, 네오자스모날, 피치 알데하이드, 시트랄, 시더우드 오일, 베티버 오일, 파출리 오일 (파추롤, 파추론), 레이트사 쿠베바 오일, 시나말데하이드 (계피 오일), 샌들우드
지방산 및 중간체: 장쇄 이염기산 (C9 –C18), p-톨루산, 지방산, 케토산
에스터: 살리실산 메틸, 아세트산 메틸, 프로피온산 메틸
케톤 및 기타 아로마 화합물: 이오논, 메틸 헵텐온
정밀 화학물질 및 중간체: 파라포름알데히드, 3-메틸인돌, 앵거리카 추출물, 메틸아민, 과산화수소
사례 연구: 장미 에센셜 오일의 고효율 정제
장미 에센셜 오일 —흔히 "플로럴 오일의 여왕이라 불림 "—가장 가치 있고 선호되는 천연 향료 중 하나입니다. 고유한 향기 프로필로 인해 고급 향수, 스킨케어 제품, 아로마테라피 및 프리미엄 식품 응용 분야에서 없어서는 안 될 존재입니다. 장미 오일은 재배와 추출 과정이 복잡하기 때문에 비용이 비싸며, 제품 가치를 극대화하기 위해서는 효율적인 정제 기술이 매우 중요합니다.

전통적 추출 방법과 그 한계
증기 증류법: 장비 투자 비용이 낮아 널리 사용되고 있으나, 회수 효율이 낮고 열에 민감한 성분이 손실될 수 있는 단점이 있습니다.
용매 추출법: 수율은 높으나 잔류 용매의 위험이 있어 식품 및 제약 분야에서의 적용이 제한됩니다.
초임계 유체 추출법: 뛰어난 선택성과 순도를 제공하지만, 높은 설비 투자 비용이 필요합니다.
이러한 과제들을 극복하기 위해 현대의 공정에서는 점점 더 단거리 분자 증류법을 채택하고 있으며, 이 기술은 매우 낮은 압력에서 뛰어난 분리 효율을 제공하여 열에 민감하고 고가치의 향기성 화합물에 이상적입니다.

공정 개요: 장미 오일 정제를 위한 2단계 분자 증류
정제 공정은 일반적으로 다음을 포함합니다:
단계 1: 1단계 와이퍼 필름 증류
녹인 장미 콘크리트를 분자 증류 장치에 주입하면 와이퍼 시스템이 가열된 표면 위에 얇은 필름 형태로 물질을 펴줍니다. 고진공 상태에서 저비등점 불순물들이 신속하게 증발하여 내부 응축기에서 응축되며 경질 분획(light fraction)을 형성합니다. 중질 분획(heavy fraction)은 아래쪽으로 흘러가 추가 처리를 거칩니다.
단계 2: 2단계 와이퍼 필름 증류
첫 번째 단계에서 나온 중질 분획이 두 번째 증류 모듈로 들어가 왁스와 고비등점 잔류물을 제거합니다. 이 단계에서 생성된 경질 분획이 곧 고순도 장미 에센셜 오일입니다.
주요 장점
저비점 및 고비점 불순물 모두 제거
기존 증류 방식 대비 높은 순도
향상된 수율과 최소한의 열 분해
산업용 생산을 위한 연속 처리 가능
이 사례는 취성 있고 복잡한 천연 향료 화합물에 대한 단거리 증류의 독특한 가치를 보여줍니다.
다양한 생산 요구를 위한 전문화된 장비 포트폴리오
향료 산업 분야의 다양한 원자재를 지원하기 위해 YHCHEM은 여러 가지 장비 구성 옵션을 제공합니다.
1. 유리 제 단거리 분자 증류 시스템
연구, 실험실 테스트 및 고부가가치 틈새 제품에 이상적
실시간 관찰을 위한 완전한 가시성
탁월한 화학적 불활성
금속 이온 오염에 민감한 재료에 최적

2. 스테인리스강 단거리 분자 증류 시스템
GMP 적합 대규모 연속 생산에 적합
튼튼한 구조, 세척 및 유지보수 용이
대부분의 천연 및 합성 향료에 적용 가능
열에 민감한 물질의 분리, 탈취 및 탈색용 설계

3. 유리/스테인리스강 박막 증발기
전처리 또는 독립형 증발 모듈로 사용
농축, 용매 제거 및 중간 진공 분획에 효율적
유연한 생산 라인을 위해 단거리 시스템과 쉽게 통합 가능
이 장비 솔루션은 장미 오일 정제뿐만 아니라 감귤 오일 탈취, 바닐라 추출물 정제, 합성 머스크 분획 및 고순도와 저온 분리가 요구되는 기타 응용 분야에서도 광범위하게 사용됩니다.


결론
YHCHEM '분자 증류 기술은 향료 및 향수 산업에 신뢰할 수 있고 효율적이며 확장 가능한 정제 솔루션을 제공합니다. 실험실 개발부터 산업용 가동까지의 엔지니어링 서비스를 제공함으로써 —실험실 개발부터 산업용 가동까지 —다양한 원자재와 생산 규모에 맞춘 다양한 장비 구성과 결합하여 제조업체가 더 높은 순도, 더 나은 수율 및 지속 가능한 생산 성과를 달성할 수 있도록 지원합니다.
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN