Mikroreaktori bez zidova su uređaji u kojima se hemijske reakcije mogu izvoditi kontinuirano, za razliku od disperznog procesa. Tipično, takvi reaktori su načinjeni od stakla, metala ili keramike i prilagođeni su efikasnom mešanju reaktanata kao i razmeni toplote. Oni su znatno manji u poređenju sa tradicionalnim disperznim reaktorima, što omogućava precizniju kontrolu parametara reakcije poput temperature, pritiska i vremena zadržavanja.
Микрореактори непрекидног тока имају неколико предности. Најважнија предност је могућност извођења реакција на безбеднији и боље контролисани начин. Пошто реакције настају на сталној основи, мање је вероватно да ће доћи до неуправљивих реакција или проблема. Такође, коришћење микрореактора у условима тока омогућава изврсну контролу над условима реакције и нуди побољшане приносе и чистоћу производа.
Микрореактори са непрекидним протоком такође омогућавају извођење реакција које нису изводљиве у реакторима са дисконтинуитететом. На пример, у неким случајевима контрола времена задржавања, температуре или мешања је неопходна и лакше се постиже у микрореакторима са непрекидним протоком. Осим тога, потреба за загревањем или хлађењем ради одржавања савремених реакцијских услова у реакторима са дисконтинуитететом, као и потрошња енергије, нижа је код микрореактора са непрекидним протоком.
Микромешалице имају широко коришћење у органској синтези. Екстензивно се користе у фармацеутским производима за производњу лекова са малом молекулском масом и активних фармацеутских састојака (API-а). Такође се примењују у области специјалних хемикалија, синтезе полимера и агрохемикалија. Стохастички приступ непрекидној синтези у непрекидном протоку: Grzybowski и сарадници.
Optimalna performansa zavisi od različitih faktora prilikom projektovanja mikroreaktora sa kontinualnim protokom. Ovi parametri uključuju geometriju reaktora, materijal izrade, brzine protoka, kontrolu temperature i efikasnost mešanja. Konkretno, reaktor treba projektovati individualno, slučaj po slučaj, u zavisnosti od same reakcije, vremena zadržavanja, reakcionih kinetika i stepena prenosa toplote.
Budućnost tehnologije mikroreaktora sa kontinualnim protokom je obećavajuća, jer se usled stalnog napretka u projektovanju reaktora, novim materijalima i sistemima upravljanja, očekuje da će mikroreaktori sa kontinualnim protokom postati ključno rešenje za zahteve sve veće potražnje za čistijim, održivim i zelenim hemijskim industrijskim procesima.
Međutim, postoje određeni problemi u tehnologiji mikroreaktora sa kontinuiranim protokom koje je potrebno rešiti, poput sledeća dva: Među najvećim preprekama je pitanje kako skalirati ove reaktore za komercijalnu proizvodnju. Iako su mikroreaktori sa protokom za kontinuirani rad demonstrativno korišćeni na akademskoj skali, uvećanje do nivoa proizvodnje ostaje izazovno iz više razloga, uključujući skalabilnost, troškove i bezbednost.