Детаљи о избору реактора

Реактор, као неопходна кључна опрема у модерној индустријској производњи, је основни носилац хемијских реакција. Кроз прецизан структурни дизајн и конфигурацију параметара, може задовољити различите услове процеса као што су мешање, растворење, реакција, концентрација и испарење, и широко се користи у финим хемикалијама, биофармацеутским производима, храни и пољопривреди, новој енергији У претходном чланку је разматрано почетно одабир материјала реакционе посуде и система преноса топлоте итд. Након одређивања типа реакције и сценарија примене, треба извршити функционални избор.

1. у вези са Функција померања

Прво, у погледу функције померања, различите врсте померачких педале одговарају различитим сценаријама примене. YHChem реактори нуде широк спектар врста померања за избор. Следеће су наведени неки уобичајени типови померања и њихови примени сценарија:

 Улазак за падовање:

Има једноставну структуру и ниску брзину ротације, што га чини погодним за равномерно мешање и растворење реакција водених раствора, разблажених емулзија и суспензија у фармацеутској и прехрамбеној индустрији.

 Пропелер Импелер:

Очи су спираловите и углавном тече осевно. Они су погодни за сценарије као што су разређивање раствора и суспензија чврстих честица које захтевају брзо мешање и пренос топлоте, и могу постићи захтеве циркулације са ниском потрошњом енергије у реакционим посудама великог запремине.

 Улазници турбина:

Дизајн високе силе резања, са радијалним и осевним проток, погодан је за ситуације које захтевају високу дисперзију резања као што су емулзификација (у козметичкој индустрији) и чврста течна суспензија (у наноматеријалима), а такође се примењује на ефикасно меша

 Уколико је потребно, за да се може користити:

Оштри лопате су у блиском контакту са зидом реактора, елиминишући мртве углове. Они су погодни за материјале високе вискозности као што су топљење полимера и синтеза смоле, и могу спречити коксирање пасте на зиду реактора и одлагање луге.

 Поред традиционалних раширајућих падра, YHChem такође нуди емулгификере, ултразвучне хомогенизаторе и друге додатне уређаје за мешање како би задовољио потребе специјалних процеса.

2- Да ли је то истина? Проектирање структуре реактора

Приликом пројектовања основне структуре реактора, укупни запремине прво се израчунава на основу количине хране и комбиновано са коефицијентом оптерећења, а затим је однос дијаметра према висини оптимизован у складу са вискозитетом материјала.

Ниска вискозитет (< 500cP): однос пречника према висини 1:1,5 до 1:2 (повише ефикасност осевног мешања);

Висока вискозитет (> 5000cP): однос дијаметара према висини 1: 1 до 1: 1.5 (снижавање мешања мртвих углова).

 Друго, постоји израчунавање чврстоће и снаге вала:

Формула крутног момента: T=K_T·ρ·N2·D^5, где је N брзина ротације (rps) и D пречник стазе (m). Материјали са високом вискозитетом треба да повећају редуктивност снаге (фактор безбедности 1,5-2);

Дизајн осевног пречника: d≥(16T/πτ) ^(1/3). Вредина стреса резања τ треба да узима у обзир ефекат умора узрокован вискозношћу (на пример, τ≤80МПа за 316Л нерђајући челик).

 На крају, постоје неке детаљне оптимизације:

За материјале високе вискозитете, треба користити излазни вентил без мртвих угла (са пречником излаза ≥100 мм) и углом нагиба ≥30° како би се избегло остатак.

Позиција храстила термометра треба да избегне подручје са великим обрном (више од 0,3-Д одмењен од падуле за померање, где је Д дијаметар падуле (мл).

3- Да ли је то истина? Функција контроле температуре

Избор система за контролу температуре углавном укључује захтеве за брзину загревања и хлађења и захтеве за хлађењем и топлотом реакционог процеса. Производи за контролу температуре високих температура YHChem Standard могу обезбедити контролу температуре од собној температуре до максимум 300 °C, са капацитетом за грејање до 60 кВт. Производи за ниске температуре могу обезбедити минималну температуру од -120 °C, са капацитетом за хлађење до 78 кВт и тачношћу контроле температуре од ±0,5 °C.

 Поред тога, можда имате и захтеве као што су чишћење унутар реактора, праћење параметара, отпорност на експлозије, вентилација, складиштење података, извоз или спољна контрола итд. Ови захтеви ће бити испуњени неким додатним приборима. Морате контактирати ИХХем-ове продајне или препродајне инжењере, који ће их прилагодити за вас на основу ваших специфичних потреба и њиховог богатог радног искуства.