Увод у опрему реакционих посуда и основна селекција

Реактор, као неопходна кључна опрема у савременој индустријској производњи, је основни носилац хемијских реакција. Прецизни дизајн структуре и конфигурација параметара могу задовољити различите услове процеса као што су мешање, растворење, реакција, концентрација и испарење, и широко се користе у финој хемикалији, биофармацеутици, храни и пољопривреди, новој енергији и другим индустријама ИХХЕМ ће систематски анализирати техничке карактеристике реактора за вас из аспеката као што су структурни састав, функционалне карактеристике и принципи секције и водити вас корак по корак у конкуренцији секције.

I. Основна структура и принцип рада реактора

Традиционални реактор се састоји од седам основних компоненти:

1. у вези са Тело реактора и поклопца реактора: Главни контејнер је обично дизајниран у цилиндрични облик, са горњом рубљом повезаном са одвојивим поклопцем реактора. Дебљину таласа корпуса реактора индустријског нивоа треба какурисати на основу радног притиска, а тачност интерпозиције треба да достигне Ra≤0,4μm како би се смањио остатак материјала.

2. Уколико је потребно. Система преноса топлоте:

· Тип са капусом: Спољашњи слој се храни топлотом или паром. Има велику површину преноса топлоте, али релативно ниску топлотну ефикасност (око 60%).

тип: Уграђена спирална мета-туба, погодна за брзо повећање температуре и фауну (скорост разлике температуре до 5°C/min)

3. Уколико је потребно. Уређај за померање: састоји се од мотора (0,55-200 кВт), редуктора, купе и померачке подлоге. Анкерна легла су погодна за материјале високе вискозности (као што је синтеза смоле), док се турбинска легла користе за мешање гаса и течности (као што су реакције ферментације). Постоји и више од десет других облика који се могу прилагодити према вашим потребама.

4. Уколико је потребно. Морски систем:

механичка опрема: отпорност притиску ≤2,5МПа, живот прелази 8.000 сати

магнетно море: Водио, затваран без пролаза, погодан за високо токсичне или запаљиве медије

2. Уколико је потребно. Сценарија примене и материјални секција

1.Индустријска примена:

· Стаљ од кади (316/304): отпоран на киселину и корозију, у складу са стандардима ГМП-а и има 75% удела на тржишту

· Хастеој (Ц276): отпоран на корозију хидрофуорне киселине, али релативно скуп

· Назив: Отпорна на јаке киселине (осим хидрофурне киселине), али слаба отпорност на ударе (погодан за излагање супстанци због изненадних промена температуре)

2. ·абораторска сцена:

· Високи борозикат гас (3.3 борозикат): · висока проницаност > 90%, конструктивна температура -80°C до 200°C

· Потетрафуороетинов унутрашњи слој: отпоран на јаку корозију, погодан за сценарије као што је синтеза наноматеријала

3. Уколико је потребно. Процес секције

1. у вези са Одредите врсту реакције → 2. Обезбедите радни притисак/температуру → 3. Анализа корозивности материјала. Потреба за какуатом → 5. Методе за грејање → 6. Проектирање система померања → 7. Конфигурирати сигурносне додате податке

Кроз научни процес сецесије, оперативна ефикасност опреме може се повећати за више од 30%, а трошкови одржавања могу се смањити за 50%. Прецизна секција реактора не само да се тиче ефикасности производње већ је и основна гаранција за постизање безбедности процеса, штедње енергије и смањења потрошње. Ако имате више потреба за прилагођавањем, молимо вас слободно контактирајте ЈХХЕМ у било које време и ми ћемо вам служити са свим срцем.