รายละเอียดการเลือกใช้ปฏิกรณ์
รีแอคเตอร์ซึ่งเป็นอุปกรณ์หลักที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการผลิตอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ถือเป็นตัวกลางหลักของการทำปฏิกิริยาเคมี โดยการออกแบบโครงสร้างและการกำหนดพารามิเตอร์อย่างแม่นยำ สามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการต่าง ๆ เช่น การผสม การละลาย การทำปฏิกิริยา การเข้มข้น และการระเหย ใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมีละเอียด ชีวเภสัชภัณฑ์ อาหารและเกษตรกรรม พลังงานใหม่ และอื่น ๆ ในบทความก่อนหน้าได้กล่าวถึงการเลือกวัสดุเริ่มต้นของภาชนะปฏิกิริยาและการระบบแลกเปลี่ยนความร้อน เมื่อกำหนดประเภทของปฏิกิริยาและการใช้งานแล้ว ควรดำเนินการเลือกฟังก์ชันตามมา
1. ฟังก์ชันการ揽拌
ก่อนอื่น เกี่ยวกับฟังก์ชันการ揽拌 ใบพัด揽拌แต่ละชนิดจะเหมาะกับสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน รีแอคเตอร์จาก YHChem มีหลากหลายประเภทของใบพัด揽拌ให้เลือก ต่อไปนี้เป็นรายการของใบพัด揽拌ทั่วไปบางประเภทและสถานการณ์ที่เหมาะสม:
Paddle Impeller:
มันมีโครงสร้างง่ายและมีความเร็วในการหมุนต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับการผสมและการละลายที่สม่ำเสมอของสารละลายในน้ำ น้ำมันในน้ำ และสารแขวนในอุตสาหกรรมเภสัชกรรมและอาหาร
ใบพัดแบบ Propeller:
ใบพัดมีรูปทรงเกลียวและกระแสไหลหลักเป็นแนวแกน มันเหมาะสำหรับสถานการณ์เช่น การเจือจางสารละลายและการลอยตัวของอนุภาคขนาดเล็กที่ต้องการการผสมอย่างรวดเร็วและการถ่ายเทความร้อน และสามารถตอบสนองความต้องการของการหมุนเวียนด้วยพลังงานต่ำในถังปฏิกิริยาระดับปริมาณมาก
ใบพัดแบบ Turbine:
การออกแบบแรงเฉือนสูงที่มีทั้งการไหลแบบรัศมีและแนวแกน เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการแรงเฉือนสูง เช่น การรวมตัวของน้ำมันในน้ำ (ในอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง) และการลอยตัวของของแข็ง-ของเหลว (ในนาโนแมตทีเรียล) และยังใช้ได้กับการผสมอย่างมีประสิทธิภาพของสื่อกลางเพาะเลี้ยงเซลล์ในอุตสาหกรรมเภสัชกรรม
ใบพัด Anchor/Frame Impeller:
ใบพัดมีการสัมผัสใกล้ชิดกับผนังถังปฏิกรณ์ ทำให้ไม่มีมุมตาย เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง เช่น การหลอมโพลิเมอร์และการสังเคราะห์เรซิน และสามารถป้องกันการเกิดคาร์บอนของวัสดุชนิดครีมบนผนังถังปฏิกรณ์และการตกตะกอนของสารแขวนลอยได้
นอกจากใบพัดคนแบบดั้งเดิมแล้ว YHChem ยังมีอุปกรณ์เสริม เช่น เครื่องทำเนื้อเดียว เครื่องผสมอัลตราโซนิก และอุปกรณ์คนเพิ่มเติมอื่นๆ เพื่อตอบสนองต่อความต้องการของกระบวนการพิเศษ
2การออกแบบโครงสร้างของถังปฏิกรณ์
เมื่อออกแบบโครงสร้างพื้นฐานของถังปฏิกรณ์ จะคำนวณปริมาตรรวมเป็นลำดับแรกโดยอิงตามปริมาณวัตถุดิบที่ใส่เข้าไปและรวมกับสัมประสิทธิ์การบรรจุ จากนั้นจะปรับแต่งอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความสูงตามความหนืดของวัสดุ
ความหนืดต่ำ (<500cP) : อัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความสูง 1:1.5 ถึง 1:2 (เพิ่มประสิทธิภาพการผสมแนวแกน);
ความหนืดสูง (>5000cP) : อัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความสูง 1:1 ถึง 1:1.5 (ลดมุมตายของการผสม).
ประการที่สอง มีการคำนวณความแข็งแรงของเพลาและกำลังไฟฟ้า:
สูตรแรงบิด: T=K_T·ρ·N²·D^5 โดยที่ N เป็นความเร็วรอบ (รอบต่อวินาที) และ D เป็นเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว วัสดุที่มีความหนืดสูงจำเป็นต้องเพิ่มกำลังสำรอง (ปัจจัยความปลอดภัย 1.5-2);
การออกแบบเส้นผ่านศูนย์กลางแกน: d≥(16T/πτ)^(1/3) ค่าความเครียดจากการเฉือน τ ควรพิจารณาผลกระทบจากการเหนื่อยล้าเนื่องจากความหนืด (เช่น τ≤80MPa สำหรับสแตนเลส 316L).
ในที่สุด มีการปรับแต่งรายละเอียดบางอย่าง:
สำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง ควรใช้ลิ้นชักแบบไม่มีมุมตาย (พร้อมเส้นผ่านศูนย์กลางทางออก ≥100mm) และมีมุมเอียง ≥30° เพื่อป้องกันการตกค้าง
ตำแหน่งของปลอกเทอร์โมมิเตอร์ควรมีการหลีกเลี่ยงพื้นที่ตัดเฉือนสูง (ห่างจากใบพัด揽拌มากกว่า 0.3-D โดยที่ D เป็นเส้นผ่านศูนย์กลางของใบพัด (ml))
3ฟังก์ชันควบคุมอุณหภูมิ
การเลือกระบบควบคุมอุณหภูมิจะครอบคลุมถึงความต้องการในการทำความร้อนและความเย็นและการทำให้เย็นและพลังงานความร้อนในกระบวนการปฏิกิริยา ผลิตภัณฑ์ควบคุมอุณหภูมิความร้อนสูงของ YHChem Standard สามารถให้การควบคุมอุณหภูมิได้ตั้งแต่อุณหภูมิห้องไปจนถึงสูงสุด 300℃ โดยมีกำลังความร้อนสูงสุด 60kw ส่วนผลิตภัณฑ์ควบคุมอุณหภูมิความเย็นสามารถให้อุณหภูมิต่ำสุดที่ -120℃ โดยมีกำลังการทำให้เย็นสูงสุด 78kw และความแม่นยำของการควบคุมอุณหภูมิ ±0.5℃
นอกจากนี้ คุณอาจมีข้อกำหนดอื่นๆ เช่น การทำความสะอาดภายในปฏิกรณ์ การตรวจสอบพารามิเตอร์ การป้องกันการระเบิด การระบายอากาศ การเก็บข้อมูล การส่งออกหรือควบคุมภายนอก เป็นต้น ข้อกำหนดเหล่านี้จะได้รับการสนองโดยอุปกรณ์เสริมบางอย่าง คุณจำเป็นต้องติดต่อกับฝ่ายขายหรือวิศวกรก่อนการขายของ YHChem ซึ่งจะปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของคุณและประสบการณ์การทำงานที่หลากหลายของพวกเขา