รายละเอียดการเลือกใช้ปฏิกรณ์


รีแอคเตอร์ซึ่งเป็นอุปกรณ์หลักที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการผลิตอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ถือเป็นตัวกลางหลักของการทำปฏิกิริยาเคมี โดยการออกแบบโครงสร้างและการกำหนดพารามิเตอร์อย่างแม่นยำ สามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการต่าง ๆ เช่น การผสม การละลาย การทำปฏิกิริยา การเข้มข้น และการระเหย ใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมีละเอียด ชีวเภสัชภัณฑ์ อาหารและเกษตรกรรม พลังงานใหม่ และอื่น ๆ ในบทความก่อนหน้าได้กล่าวถึงการเลือกวัสดุเริ่มต้นของภาชนะปฏิกิริยาและการระบบแลกเปลี่ยนความร้อน เมื่อกำหนดประเภทของปฏิกิริยาและการใช้งานแล้ว ควรดำเนินการเลือกฟังก์ชันตามมา
1. ฟังก์ชันการ揽拌
ก่อนอื่น เกี่ยวกับฟังก์ชันการ揽拌 ใบพัด揽拌แต่ละชนิดจะเหมาะกับสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน รีแอคเตอร์จาก YHChem มีหลากหลายประเภทของใบพัด揽拌ให้เลือก ต่อไปนี้เป็นรายการของใบพัด揽拌ทั่วไปบางประเภทและสถานการณ์ที่เหมาะสม:
Paddle Impeller:
มันมีโครงสร้างง่ายและมีความเร็วในการหมุนต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับการผสมและการละลายที่สม่ำเสมอของสารละลายในน้ำ น้ำมันในน้ำ และสารแขวนในอุตสาหกรรมเภสัชกรรมและอาหาร
ใบพัดแบบ Propeller:
ใบพัดมีรูปทรงเกลียวและกระแสไหลหลักเป็นแนวแกน มันเหมาะสำหรับสถานการณ์เช่น การเจือจางสารละลายและการลอยตัวของอนุภาคขนาดเล็กที่ต้องการการผสมอย่างรวดเร็วและการถ่ายเทความร้อน และสามารถตอบสนองความต้องการของการหมุนเวียนด้วยพลังงานต่ำในถังปฏิกิริยาระดับปริมาณมาก
ใบพัดแบบ Turbine:
การออกแบบแรงเฉือนสูงที่มีทั้งการไหลแบบรัศมีและแนวแกน เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการแรงเฉือนสูง เช่น การรวมตัวของน้ำมันในน้ำ (ในอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง) และการลอยตัวของของแข็ง-ของเหลว (ในนาโนแมตทีเรียล) และยังใช้ได้กับการผสมอย่างมีประสิทธิภาพของสื่อกลางเพาะเลี้ยงเซลล์ในอุตสาหกรรมเภสัชกรรม
ใบพัด Anchor/Frame Impeller:
ใบพัดมีการสัมผัสใกล้ชิดกับผนังถังปฏิกรณ์ ทำให้ไม่มีมุมตาย เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง เช่น การหลอมโพลิเมอร์และการสังเคราะห์เรซิน และสามารถป้องกันการเกิดคาร์บอนของวัสดุชนิดครีมบนผนังถังปฏิกรณ์และการตกตะกอนของสารแขวนลอยได้
นอกจากใบพัดคนแบบดั้งเดิมแล้ว YHChem ยังมีอุปกรณ์เสริม เช่น เครื่องทำเนื้อเดียว เครื่องผสมอัลตราโซนิก และอุปกรณ์คนเพิ่มเติมอื่นๆ เพื่อตอบสนองต่อความต้องการของกระบวนการพิเศษ
2การออกแบบโครงสร้างของถังปฏิกรณ์
เมื่อออกแบบโครงสร้างพื้นฐานของถังปฏิกรณ์ จะคำนวณปริมาตรรวมเป็นลำดับแรกโดยอิงตามปริมาณวัตถุดิบที่ใส่เข้าไปและรวมกับสัมประสิทธิ์การบรรจุ จากนั้นจะปรับแต่งอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความสูงตามความหนืดของวัสดุ
ความหนืดต่ำ (<500cP) : อัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความสูง 1:1.5 ถึง 1:2 (เพิ่มประสิทธิภาพการผสมแนวแกน);
ความหนืดสูง (>5000cP) : อัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความสูง 1:1 ถึง 1:1.5 (ลดมุมตายของการผสม).
ประการที่สอง มีการคำนวณความแข็งแรงของเพลาและกำลังไฟฟ้า:
สูตรแรงบิด: T=K_T·ρ·N²·D^5 โดยที่ N เป็นความเร็วรอบ (รอบต่อวินาที) และ D เป็นเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว วัสดุที่มีความหนืดสูงจำเป็นต้องเพิ่มกำลังสำรอง (ปัจจัยความปลอดภัย 1.5-2);
การออกแบบเส้นผ่านศูนย์กลางแกน: d≥(16T/πτ)^(1/3) ค่าความเครียดจากการเฉือน τ ควรพิจารณาผลกระทบจากการเหนื่อยล้าเนื่องจากความหนืด (เช่น τ≤80MPa สำหรับสแตนเลส 316L).
ในที่สุด มีการปรับแต่งรายละเอียดบางอย่าง:
สำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง ควรใช้ลิ้นชักแบบไม่มีมุมตาย (พร้อมเส้นผ่านศูนย์กลางทางออก ≥100mm) และมีมุมเอียง ≥30° เพื่อป้องกันการตกค้าง
ตำแหน่งของปลอกเทอร์โมมิเตอร์ควรมีการหลีกเลี่ยงพื้นที่ตัดเฉือนสูง (ห่างจากใบพัด揽拌มากกว่า 0.3-D โดยที่ D เป็นเส้นผ่านศูนย์กลางของใบพัด (ml))
3ฟังก์ชันควบคุมอุณหภูมิ
การเลือกระบบควบคุมอุณหภูมิจะครอบคลุมถึงความต้องการในการทำความร้อนและความเย็นและการทำให้เย็นและพลังงานความร้อนในกระบวนการปฏิกิริยา ผลิตภัณฑ์ควบคุมอุณหภูมิความร้อนสูงของ YHChem Standard สามารถให้การควบคุมอุณหภูมิได้ตั้งแต่อุณหภูมิห้องไปจนถึงสูงสุด 300℃ โดยมีกำลังความร้อนสูงสุด 60kw ส่วนผลิตภัณฑ์ควบคุมอุณหภูมิความเย็นสามารถให้อุณหภูมิต่ำสุดที่ -120℃ โดยมีกำลังการทำให้เย็นสูงสุด 78kw และความแม่นยำของการควบคุมอุณหภูมิ ±0.5℃
นอกจากนี้ คุณอาจมีข้อกำหนดอื่นๆ เช่น การทำความสะอาดภายในปฏิกรณ์ การตรวจสอบพารามิเตอร์ การป้องกันการระเบิด การระบายอากาศ การเก็บข้อมูล การส่งออกหรือควบคุมภายนอก เป็นต้น ข้อกำหนดเหล่านี้จะได้รับการสนองโดยอุปกรณ์เสริมบางอย่าง คุณจำเป็นต้องติดต่อกับฝ่ายขายหรือวิศวกรก่อนการขายของ YHChem ซึ่งจะปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของคุณและประสบการณ์การทำงานที่หลากหลายของพวกเขา
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN