Ang walang pader na mikro-daloy na reaktor ay mga aparato kung saan ang mga kemikal na reaksiyon ay maaaring isagawa nang tuloy-tuloy, sa kaibahan ng mga nasa partidang batiko. Karaniwan, ang mga reaktor na ito ay ginawa mula sa salamin, metal o ceramic, at inangkop upang mahusay na ihalo ang mga reaktibo pati na rin ilipat ang init. Mas maliit sila kaysa sa tradisyonal na mga reaktor na nasa partidang batiko, na nagpapahintulot ng mas tumpak na kontrol ng mga parameter ng reaksiyon tulad ng temperatura, presyon at tagal ng pananatili.
Nag-aalok ang mga microreactor na may tuloy-tuloy na daloy ng maraming benepisyo. Ang pinakamahalagang bentahe ay ang posibilidad na maisagawa ang mga reaksiyon sa mas ligtas at maayos na paraan. Dahil ang mga reaksiyon ay nangyayari nang patuloy, mas kaunti ang posibilidad na mangyari ang mga hindi kontroladong reaksiyon o problema. Bukod pa rito, ang paggamit ng microreactor sa ilalim ng kondisyon ng daloy ay nagreresulta sa mas mahusay na kontrol sa mga kondisyon ng reaksiyon at nag-aalok ng mas mataas na ani at kaliwanagan ng mga produkto.
Ang mga microreactor na may tuloy-tuloy na daloy ay nagpapahintulot din sa paggawa ng mga reaksiyon na hindi posible sa mga batch reactor. Halimbawa, sa ilang mga kaso ay kinakailangan ang kontrol sa residence time, temperatura, o paghahalo at mas madaling maisasagawa sa isang microreactor na may tuloy-tuloy na daloy. Higit pa rito, ang pangangailangan sa pagpainit o pagpapalamig upang mapanatili ang mga kasalukuyang kondisyon ng reaksiyon sa batch reactor, pati na rin ang konsumo ng enerhiya, ay mas mababa sa mga microreactor na may tuloy-tuloy na daloy.
Ang mga micromixer ay may malawak na aplikasyon sa organic synthesis. Malawakan itong ginagamit sa pharmaceuticals para sa produksyon ng mga gamot na maliit ang molekula at APIs. Ginagamit din ito sa larangan ng specialty chemicals, polymers, at agrochemicals synthesis. Gumagamit ng stochastic approach sa tuloy-tuloy na daloy na synthesis: Grzybowski et al.
Ang pinakamahusay na pagganap ay nakadepende sa iba't ibang mga salik sa pagdidisenyo ng mga microreactor na may tuloy-tuloy na daloy. Ang mga parameter na ito ay kinabibilangan ng geometry ng reaktor, materyales sa paggawa, bilis ng daloy, kontrol ng temperatura, at kahusayan ng paghalo. Tiyak na ang reaktor ay dapat idisenyo nang kaso-kaso depende sa reaksyon mismo, tagal ng pananatili, bilis ng reaksiyon, at lawak ng paglipat ng init.
Maliwanag ang hinaharap ng teknolohiya ng microreactor na may tuloy-tuloy na daloy, dahil sa patuloy na pagsulong at pagbabago ng mga disenyo ng reaktor, bagong mga materyales, at mga sistema ng kontrol. Ang mga microreactor na may tuloy-tuloy na daloy ay inaasahang magiging epektibong solusyon sa mga kinakailangan na ito na may pagtaas ng pangangailangan para sa mas malinis, mapagkakatiwalaan, at berdeng proseso sa industriya ng kimika.
Gayunpaman, mayroon ilang mga problema sa teknolohiya ng tuloy-tuloy na daloy na mikrorektor na kailangang malutas, tulad ng sumusunod na dalawa: Kabilang sa mga pinakamalaking balakid kung paano palawigin ang mga reaktor na ito para sa komersyal na produksyon. Bagama't ang mga mikrorektor na may tuloy-tuloy na operasyon ay nagamit na napatunayan sa isang akademikong saklaw, ang pagpapalawak paikutang produksyon ay nananatiling isang hamon dahil sa mga kadahilanan kabilang ang kakayahang umangkop, gastos at kaligtasan.
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN
