Mga Detalye ng Piling Reactor

Mga Detalye ng Piling Reactor

Ang reaktor, bilang mahalagang kailangan na kagamitan sa modernong produksyon ng industriya, ay ang sentrong tagapaloob ng mga kemikal na reaksyon. Sa pamamagitan ng presisong disenyo ng estruktura at pagsasaayos ng mga parameter, maaari itong sundin ang iba't ibang proseso tulad ng paghalo, pagdissolve, reaksyon, konsepsyon at pag-uubos, at madalas na ginagamit sa mga sirkumstansyang pang-industriya tulad ng kemikal na mikro, biyomedikal, pagkain at agrikultura, bagong enerhiya at iba pa. Pinagtalakayan ng nakaraang artikulo ang unang pagnilaynilay sa pagpili ng anyo ng laterial ng yungib at ng sistema ng pagsisiyasat ng init, atbp. Pagkatapos ng pagsisiyasat ng uri ng reaksyon at sitwasyon ng aplikasyon, dapat gawin ang pagsasalin ng mga kabisa.

1. Kabisa ng paghahalo

Unang-una, tungkol sa kabisa ng paghahalo, kumakatawan ang iba't ibang uri ng mga pader ng paghahalo sa iba't ibang sitwasyon ng aplikasyon. Nag-aalok ang mga reaktor ng YHChem ng malawak na seleksyon ng mga uri ng pader ng paghahalo. Sinusuri sa ibaba ang ilang karaniwang mga uri ng pader ng paghahalo at kanilang mga katugunan:

Paddle Impeller:

May simpleng estraktura at mababang bilis ng pag-ikot, kung kaya't angkop ito para sa regular na pag-mix at reaksyon ng pagdissolve ng mga aquosong solusyon, dilad na emulsiyon at suspensyon sa industriya ng pangkalusugan at pagkain.

Propeller Impeller:

Ang mga pader ay helikal sa anyo at halos umuubog nang axial. Angkop ito para sa mga sitwasyon tulad ng pagdilat ng solusyon at pag-suspend ng mga solid na partikula na kailangan ng mabilis na pag-mix at transfer ng init, at maaaring makamit ang mga kahilingan ng pagtakbo na may mababang konsumo ng enerhiya sa malalaking saklaw ng reaksyon ng lalagyan.

Turbine Impeller:

Ang disenyo ng mataas na shear force, na mayroon ding patalim at axial na pamumuhunan, ay angkop para sa mga sitwasyon na kailangan ng mataas na shear dispersion tulad ng emulsification (sa industriya ng kosmetiko) at solid-liquid suspension (sa nanomaterials), at gayunpaman ay aplikable sa epektibong pag-mix ng media ng selula sa industriya ng pangkalusugan.

Anchor/Frame Impeller:

Ang mga blade ay nasa malapit na pakikipag-ugnayan sa pader ng reaktor, na ine-eliminate ang mga dead corners. Ang mga ito ay kahanga-hanga para sa mataas-na-kalikasan na materiales tulad ng polymer melting at resin synthesis, at maaaring maiwasan ang pagkakaroon ng coke ng mga mateiral na paste sa pader ng reaktor at ang deposito ng slurry.

Bukod sa mga tradisyonal na stirring paddles, nag-aalok din ang YHChem ng emulsifiers, ultrasonic homogenizers at iba pang accessories bilang karagdagang mga device para sa pag-stir upang makasagot sa mga pangangailangan ng espesyal na proseso.

2. Disenyo ng Estrakturang Reaktor

Sa panahon ng pagdiseño ng pangunahing estruktura ng reaktor, unang kinokonsulta ang kabuuang saklaw base sa dami ng pagdadala at kombinado sa pamamagitan ng loading coefficient, at pagkatapos ay optimisado ang ratio ng diameter-sa-taas batay sa kalikasan ng anyo.

Mababang katamusan (<500cP) : ratio ng diyametro-sa-taas 1:1.5 hanggang 1:2 (nagpapabilis sa epekibilidad ng paghalo sa paksang);

Malaking katamusan (>5000cP) : ratio ng diyametro-sa-taas 1:1 hanggang 1:1.5 (pagbabawas ng mga dead corners sa paghalo).

Pangalawa, mayroong pagkuha ng lakas ng puno at kapangyarihan:

Formula ng torque: T=K_T·ρ·N²·D^5, kung saan ang N ay ang bilis ng pag-ikot (rps) at D ay ang diyametro ng pitch (m). Ang mga matamis na anyo ay kinakailangang magdagdag ng redundancy ng kapangyarihan (safety factor 1.5-2);

Disenyong pang-aksyal na diyametro: d≥(16T/πτ)^(1/3). Dapat intindihin ang halaga ng shear stress τ ang pagiging makapalas na epekto ng katamusan (halimbawa, τ≤80MPa para sa 316L bulaklak na bakal).

Sa dulo, may ilang detalyadong optimisasyon:

Para sa mataas na katapusan ng mga materyales, dapat gamitin ang isang discharge valve na walang dead corners (may laki ng outlet na ≥100mm) at isang inclination angle na ≥30° upang maiwasan ang residue.

Ang posisyon ng tubo ng termometro ay dapat iwasan ang mataas na lugar ng pagkutsa (higit sa 0.3-D malayo mula sa pader ng pagtutumbok, kung saan ang D ay ang diyametro ng pader (m)).

3. Kabisa ng Kontrol ng Temperatura

Ang pagsasanay ng isang sistema ng pamamahala sa temperatura ay kinakailangan ang mga pangangailangan para sa heating at cooling rates at ang mga pangangailangan ng paglilimos at init ng proseso ng reaksyon. Ang mga produkto ng pamamahala sa temperatura sa taas na temperatura ng YHChem Standard ay maaaring magbigay ng pamamahala sa temperatura mula sa ordinaryong temperatura hanggang sa pinakamataas na 300℃, may kapasidad ng pagsisigarilyo na hanggang 60kw. Ang mga produktong mababang temperatura ay maaaring magbigay ng pinakamababang temperatura na -120℃, may kapasidad ng paglilimos na hanggang 78kw at isang kabisa ng pamamahala sa temperatura na ±0.5℃.

Sa dagdag pa, maaaring mayroon ka ding mga kinakailangan tulad ng paglilinis sa loob ng reaktor, pagsusuri ng mga parameter, pang-preventibul, ventilasyon, pag-iimbak ng datos, pag-export o panlabas na kontrol, atbp. Ang mga kinakailangang ito ay magiging katuparan sa pamamagitan ng ilang karagdagang akcesorya. Kailangan mong makipag-ugnayan sa mga tagapaggawa ng sales o pre-sales ng YHChem, na ang mga ito ay magpapabenta para sa iyo batay sa iyong mga tiyak na pangangailangan at sa kanilang malawak na karanasan sa trabaho.