Микрореакторы без стенок — это устройства, в которых химические реакции могут протекать непрерывно, в отличие от периодического способа. Обычно такие реакторы изготавливаются из стекла, металла или керамики и предназначены для эффективного смешивания реагентов, а также передачи тепла. Они намного меньше традиционных периодических реакторов, что позволяет более точно контролировать параметры реакции, такие как температура, давление и время пребывания.
Микрореакторы непрерывного действия обладают рядом преимуществ. Наиболее важным преимуществом является возможность проведения реакций в более безопасной и контролируемой обстановке. Поскольку реакции происходят постоянно, значительно снижается вероятность неконтролируемых реакций или возникновения проблем. Кроме того, использование микрореакторов в условиях непрерывного потока обеспечивает превосходный контроль над условиями реакции и позволяет получать более высокие выходы и чистоту продуктов.
Микрореакторы с непрерывным потоком также позволяют проводить реакции, которые невозможно осуществить в периодических реакторах. Например, в некоторых случаях необходимо контролировать время пребывания, температуру или перемешивание, и его проще реализовать в микрореакторе с непрерывным потоком. Кроме того, потребность в обогреве или охлаждении для поддержания современных реакционных условий в периодическом реакторе, а также потребление энергии в микрореакторах с непрерывным потоком ниже.
Микромиксеры имеют широкую область применения в органическом синтезе. Они широко используются в фармацевтике для производства лекарств в виде низкомолекулярных соединений и API. Они также применяются в области синтеза специальных химических веществ, полимеров и агрохимикатов. Стохастический подход к синтезу с непрерывным потоком: Грыбовски и др.
При проектировании микрореакторов с непрерывным потоком оптимальные рабочие характеристики зависят от множества факторов. К таким параметрам относятся геометрия реактора, материал конструкции, скорости потока, контроль температуры и эффективность смешивания. В частности, проектирование реактора должно осуществляться индивидуально в каждом конкретном случае в зависимости от самой реакции, времени пребывания, реакционной кинетики и степени теплообмена.
Перспективы развития технологии микрореакторов с непрерывным потоком выглядят многообещающе, поскольку продолжают появляться новые и инновационные конструкции реакторов, материалы и системы управления. Микрореакторы с непрерывным потоком, как ожидается, станут эффективным решением для выполнения этих требований, поскольку растет спрос на более чистые, устойчивые и экологичные химические промышленные процессы.
Однако существуют определенные проблемы в технологии микрореакторов с непрерывным потоком, которые необходимо решить, в том числе следующие две: Одной из самых серьезных проблем является вопрос масштабирования этих реакторов для коммерческого производства. Хотя микрореакторы с непрерывным потоком для постоянной работы уже были использованы в академических масштабах, увеличение масштаба до промышленного уровня остается сложной задачей по причинам, включающим масштабируемость, стоимость и безопасность.